[发明专利]一种聚酰亚胺薄膜制备用冷储设备

说明书

本发明公开了一种聚酰亚胺薄膜制备用冷储设备，涉及冷储装置技术领域，其技术方案是：包括冷储设备本体、可拆卸制冷装置、制冷箱、驱动装置、清洗装置、固定装置一、制冷棒和固定装置二，所述冷储设备本体内壁套接导冷海绵，所述导冷海绵内壁设有制冷棒，所述冷储设备本体一侧安装有出料口，所述冷储设备本体顶部安装有进料口，所述冷储设备本体顶部安装有可拆卸制冷装置，本发明的具有可以同时对聚酰亚胺薄膜制备时原料的储放设备从外部和内部同时对原料进行制冷，使原料受冷均匀，不易出现中间部分因温度不达标，导致原料失效的问题，并且方便拆卸，制冷棒具有自动清洁功能，达到给多个冷储设备内的原料或不同的原料，从内部进行制冷的效果。

技术领域

本发明涉及冷储装置技术领域，具体涉及一种聚酰亚胺薄膜制备用冷储设备。

背景技术

众所周知，聚酰亚胺薄膜是聚酰亚胺最早的商品之一，用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料，并在上述领域中得到广泛的使用，而聚酰亚胺薄膜制备前期是通过醋酸酐和DMF通过一定的配比混合，然后与聚酰胺酸溶液以100：30-100:40的质量比混合，在0℃以下的环境中搅拌均匀，用涂布器将制备的材料涂布在离型膜上涂膜，先后放入120℃和300℃烘箱中，脱水固化后得到聚酰亚胺薄膜，因此聚酰亚胺薄膜制备用冷储装置也是其制备中非常关键的辅助装置，其在搅拌装置搅拌后通过冷储装置在0℃以下的环境进行储放，并同时为涂布机进行供料。

现有的聚酰亚胺膜的制备用冷储设备，只从外部对原料进行制冷，原料内部的温度达不到要求，导致内部的原料无法快速降温，使原料储放中内部容易因为温度不达标而失效，且制冷设备不能拆卸，不方便给其他冷储设备内的原料进行制冷，局限性大，与原料接触的地方粘附的原料不容易清洗。

发明内容

为此，本发明提供一种聚酰亚胺薄膜制备用冷储设备，通过设置了可拆卸制冷装置、六组减震弹簧、制冷棒和八组高压喷水头，滑动塞和防漏橡胶环与转动管滑动连接，转动盘与螺纹杆转动连接，制冷棒通过转动管与固定环转动连接，弧形固定板一与固定装置一移动连接，解决了背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚酰亚胺薄膜制备用冷储设备，包括冷储设备本体、可拆卸制冷装置、制冷箱、驱动装置、清洗装置、固定装置一、制冷棒和固定装置二，所述冷储设备本体内壁套接导冷海绵，所述导冷海绵内壁设有制冷棒，所述冷储设备本体一侧安装有出料口，所述冷储设备本体顶部安装有进料口，所述冷储设备本体顶部安装有可拆卸制冷装置，所述可拆卸制冷装置顶部固定连接制冷箱，所述制冷箱顶部开设进水口一，所述进水口一底端固定连接四通管，所述四通管外表面套接制冷管一，所述制冷箱内壁开设冷却腔，所述四通管一端固定连接滑动管，所述滑动管底端安装有滑动塞，所述滑动塞外表面套接防漏橡胶环，所述防漏橡胶环外表面套接转动管，所述转动管顶端固定连接转动盘，所述制冷箱底部安装有驱动装置，所述驱动装置内壁安装有水箱，所述水箱一侧开设进水口二，所述驱动装置底部安装有清洗装置，所述水箱底部安装有水管一，所述水管一底端固定连接水泵，所述水泵输出端固定连接环形管，所述环形管一侧固定连接高压喷水头，所述高压喷水头外表面套接固定环，所述清洗装置一侧安装有水管，所述清洗装置底部安装有固定装置一，所述清洗装置一侧内壁安装有减速电机，所述减速电机输出端固定连接螺纹杆，所述螺纹杆一端安装有轴承一，所述转动管底端固定连接制冷棒，所述制冷棒一侧开设螺纹孔一，所述螺纹孔一内壁套接固定螺丝一，所述转动管底端固定连接气管，所述气管一端安装在气泵输出端上，所述转动气管一底端安装有旋转式高压喷气头，所述固定装置一底端安装有减震弹簧，所述减震弹簧底端固定连接减震板，所述固定装置一一侧外表面设有固定盘，所述固定装置一和固定盘一侧外表面开设螺纹孔二，所述螺纹孔二内壁套接固定螺丝二，所述固定螺丝二一端安装有轴承二，所述轴承二一端固定连接弧形固定板一。

优选的，所述滑动管通过滑动塞和防漏橡胶环与转动管滑动连接，所述转动盘与螺纹杆转动连接，所述轴承一与驱动装置顶部内壁固定连接，所述螺纹杆通过轴承一与驱动装置内壁转动连接。

优选的，所述固定环与清洗装置内壁固定连接，所述高压喷水头均匀安装在固定环内壁，所述高压喷水头的数量设置为八组。