[发明专利]一种陶瓷复合钢管多工位焊接装置

说明书

本发明属于钢管焊接技术领域，尤其为一种陶瓷复合钢管多工位焊接装置，包括底板，所述底板的顶部四角均固定有立柱，所述底板的上方设置有支撑板，所述立柱的顶部均与支撑板的顶部固定连接，所述支撑板的顶部对称固定有六个支撑块，所述支撑块的两侧壁均固定有导向杆，所述导向杆的表面均滑动连接有L型板，所述L型板的顶端均固定有夹板，所述底板的顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有螺纹杆。本发明通过设置底板、立柱、支撑板、支撑块、导向杆、L型板、夹板、伺服电机、螺纹杆、横板、竖杆和连杆等结构，可以较为方便快捷的固定多组陶瓷复合钢管，从而可以提高焊接效率，实用性较强。

技术领域

本发明涉及钢管焊接技术领域，具体为一种陶瓷复合钢管多工位焊接装置。

背景技术

陶瓷复合钢管，全称陶瓷内衬复合钢管，是采用高技术生产工艺-自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3)，通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。

相邻两个陶瓷复合钢管之间连接一般都是通过焊接的形式，在焊接过程中，需要使用焊接夹具将两个陶瓷复合钢管固定住，并使焊接的部位贴合在一起，然后再使用焊枪进行焊接，但是目前的焊接夹具不便于对钢管进行固定，且不能同时固定多组钢管，所以效率较低，因此我们提出了一种陶瓷复合钢管多工位焊接装置来解决上述问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种陶瓷复合钢管多工位焊接装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷复合钢管多工位焊接装置，包括底板，所述底板的顶部四角均固定有立柱，所述底板的上方设置有支撑板，所述立柱的顶部均与支撑板的顶部固定连接，所述支撑板的顶部对称固定有六个支撑块，所述支撑块的两侧壁均固定有导向杆，所述导向杆的表面均滑动连接有L型板，所述L型板的顶端均固定有夹板，所述底板的顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端通过轴承与支撑板的底部转动连接，所述螺纹杆的表面通过螺纹连接有横板，所述底板的顶部对称固定有四个竖杆，所述竖杆的顶端均与支撑板的底部固定连接，所述横板滑动连接在四个竖杆的表面，所述支撑板的顶部开设有十二个通口，所述L型板的底端贯穿相对应的通口，所述L型板的底部均通过销轴转动连接有连杆，所述连杆的底端均通过销轴与横板的顶部转动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的底部四角均安装有万向自锁轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述L型板的一侧壁均开设有导向孔，所述导向杆贯穿导向孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹板远离L型板的一侧壁均固定有防滑橡胶垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述横板的中部开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述横板的顶部四角均开设有滑孔，所述竖杆贯穿相对应的滑孔。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种陶瓷复合钢管多工位焊接装置，具备以下有益效果：

该陶瓷复合钢管多工位焊接装置，通过设置底板、立柱、支撑板、支撑块、导向杆、L型板、夹板、伺服电机、螺纹杆、横板、竖杆和连杆等结构，可以较为方便快捷的固定多组陶瓷复合钢管，从而可以提高焊接效率，实用性较强。

附图说明

图1为本发明整体立体结构示意图；