[发明专利]一种全自动层绕机下料机构

说明书

本发明涉及一种全自动层绕机下料机构，包括顶升组件(3)，还包括摆动组件(2)、下料主体组件(1)、第一连接件(5)和第二连接件(7)，顶升组件(3)一端与摆动组件(2)一端通过第二连接件(7)连接，摆动组件(2)另一端与下料主体组件(1)通过第一连接件(5)与下料主体组件(1)活动连接，以实现可调节摆动组件(2)与下料主体组件(1)之间的角度。本发明在使用时可以实现自动化，工作效率高，可以方便使用。

技术领域

本发明涉及焊丝层绕机技术领域，尤其涉及一种全自动层绕机下料机构。

背景技术

全自动层绕机是用于对焊丝进行全自动一体化完成金属焊丝线材的上盘、穿丝、精密层绕、停机、剪断、折弯、固定、卸盘的工作。下料机构是层绕机的重要组成部分之一，现有的一种下料机构，它使其在层绕机层绕后后无需人工自动完整卸料的装置，保持设备连续运行。

目前国内的大部分层绕机在收丝完成后都是手动卸料，人工从绕丝机上取料下来放入待打包区域；效率低，没有实现自动化。且人工卸料因工作强度大，容易疲劳，引发安全事故。也有其他种类下料机械，但不够柔性和简单。

发明内容

为了现有技术存在的上述技术缺陷，本发明提供一种全自动层绕机下料机构，使用时可以实现自动化，工作效率高，可以方便使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供的全自动层绕机下料机构的技术方案具体如下：

本发明实施例公开了一种全自动层绕机下料机构，包括顶升组件，还包括摆动组件、下料主体组件、第一连接件和第二连接件，所述顶升组件一端与所述摆动组件一端通过所述第二连接件连接，所述摆动组件另一端与所述下料主体组件通过所述第一连接件与所述下料主体组件活动连接，以实现可调节所述摆动组件与所述下料主体组件之间的角度。

在上述任一方案中优选的是，还包括纵向滑动组件，所述纵向滑动组件设置于所述下料主体组件下方，以实现所述下料主体组件在外力的作用下在所述纵向滑动组件上纵向滑动。

在上述任一方案中优选的是，还包括纵向驱动组件，所述纵向驱动组件一端与所述下料主体组件连接，以实现所述纵向驱动组件推动所述下料主体组件在所述纵向滑动组件上纵向滑动。

在上述任一方案中优选的是，所述顶升组件包括顶升件、顶升耳板和第三连接件，所述顶升件一端与所述顶升耳板一端连接，所述顶升耳板的上部设置有安装孔，所述第三连接件穿过所述安装孔将所述下料主体组件与所述顶升耳板连接。

在上述任一方案中优选的是，所述顶升件的一端设置有安装孔，并且所述安装孔与所述顶升件一体成型。

在上述任一方案中优选的是，所述摆动组件包括摆动边框、摆动耳板和摆臂，所述摆臂上与所述摆动边框连接，所述摆动边框一侧与所述摆动耳板一端连接，所述摆动耳板与所述顶升件一端通过所述第二连接件活动连接。

在上述任一方案中优选的是，所述下料主体组件包括下料支撑板、下料支架、下料底板和下料耳板，所述下料支撑板下部与所述下料支架连接，所述下料支架设置于所述下料底板上，所述下料底板一端与所述下料耳板连接，所述下料支架上设置有通孔，以形成所述第一连接件穿过所述通孔和所述摆臂，实现所述摆臂与所述下料支架活动连接，所述下料耳板上设置有安装孔，所述第三连接件穿过所述下料耳板上的所述安装孔以及所述下料耳板上的所述安装孔，将所述下料耳板与所述顶升耳板活动连接。

在上述任一方案中优选的是，所述下料主体组件还包括下料边框，所述下料边框设置于所述下料支撑板上。

在上述任一方案中优选的是，所述纵向滑动组件包括至少一组滑道，

其中，一组滑道包括第一导轨和第一滑块，所述第一导轨可在所述第一滑块底部的滑槽内滑动，所述第一滑块设置于所述下料底板的底部。