[发明专利]一种焦油氨水分离槽氮封排气净化装置

说明书

本发明涉及一种焦化尾气治理设备，尤其涉及一种焦油氨水分离槽氮封排气净化装置。包括气体旋流部分和水封部分；所述气体旋流部分包括自上而下依次相连的筒体下部、锥段与液体排出口，液体排出口伸入焦油氨水分离槽内部，还包括隔板，隔板固接在筒体内；所述水封部分包括自上而下依次相连的气体出口、封头与筒体上部，还包括放空口、满流口、升气管与帽罩，满流口与满流口管道相连，满流口管道伸入焦油氨水分离槽内部，放空口通过管道与满流口管道相连。本发明结构简单，便于维护，安全可靠；保证压力平衡式氮封系统稳定操作；而且净化气体后，不外排气体、废液，有利于环境保护，推动可持续发展。

技术领域

本发明涉及一种焦化尾气治理设备，尤其涉及一种焦油氨水分离槽氮封排气净化装置。

背景技术

焦油氨水分离槽是煤气净化槽区常用设备，操作温度大约70℃左右，由于槽顶气体中含有萘、氨、硫化氢等气体，根据最新环保要求，槽顶气体不能直接外排，通常采用压力平衡式氮封系统，槽内液面下降时充入氮气，槽内液面上升时排出氮气，排出气体通过调节阀进入鼓风机前煤气管道，起到气体不外排的要求。由于气体中含有萘等杂质，在温度降低后萘凝结造成管道堵塞，影响压力平衡式氮封系统操作。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种焦油氨水分离槽氮封排气净化装置。槽顶气体通过旋流除去部分杂质，再通过水封系统，降温除去萘等杂质，保证压力平衡式氮封系统稳定操作。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种焦油氨水分离槽氮封排气净化装置，包括气体旋流部分和水封部分；所述气体旋流部分包括自上而下依次相连的筒体下部、锥段与液体排出口，液体排出口伸入焦油氨水分离槽内部，还包括隔板，隔板固接在筒体内；所述水封部分包括自上而下依次相连的气体出口、封头与筒体上部，还包括放空口、满流口、升气管与帽罩，满流口与满流口管道相连，满流口管道伸入焦油氨水分离槽内部，放空口通过管道与满流口管道相连。

所述气体旋流部分还包括气体入口与清洗液入口；气体入口与清洗液入口固接在筒体下部的筒壁上，气体入口与筒体相切，气体入口通过管道与焦油氨水分离槽相连。

所述水封部分还包括水入口、手孔与视镜，视镜固接在封头上，水入口与手孔固接在筒体上部的筒壁上。

所述升气管固接在筒体内，升气管与帽罩采用螺栓连接，能调整高度。

所述升气管顶端高于满流口底端，帽罩底端低于满流口底端。

所述升气管与帽罩为圆形或矩形。

所述放空口与满流口管道相连的管道上设有阀门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构简单，便于维护，安全可靠；槽顶气体通过旋流除去部分杂质，再通过水封系统，降温除去萘等杂质，保证压力平衡式氮封系统稳定操作；而且净化气体后，不外排气体、废液，有利于环境保护，推动可持续发展。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明水封部分升气管帽罩结构示意图。

图中：1-隔板 2-筒体 3-锥段 4-气体入口 5-液体排出口 6-清洗液入口 7-封头8-气体出口 9-升气管 10-帽罩 11-水入口 12-满流口 13-放空口 14-手孔 15-视镜 16-阀门 17-螺栓 18-水封液面 19-槽顶 20-槽内液面 21-满流口底端

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

实施例：