[发明专利]一种自动化转子生产线

权利要求书

1.一种自动化转子生产线，其特征在于：包括第一转动盘(1)，所述第一转动盘(1)转动设置，第一转动盘(1)上设置有若干工位(2)，第一转动盘(1)周向沿第一转动盘(1)转动方向依次设置有上料机构(3)、压实机构(4)和下料机构(5)，所述下料机构(5)处设置有输送组件(8)，所述输送组件(8)远离第一转动盘(1)一端设置有第二转动盘(9)，所述第二转动盘(9)转动设置，第二转动盘(9)上设置有若干工位(2)，第二转动盘(9)周向沿第二转动盘(9)转动方向依次安装有放入机构(10)、止推垫圈安装机构(11)和取出机构(12)，所述取出机构(12)处设置有转送机构(17)，所述转送机构(17)远离第二转动盘(9)一端放置有收纳盒(18)，所述转送机构(17)上安装有补油机构(20)和清洗机构(21)；所述止推垫圈安装机构(11)和取出机构(12)之间设置有转向机构(16)，所述转向机构(16)和取出机构(12)之间设置有另一个止推垫圈安装机构(11) ；所述止推垫圈安装机构(11)包括止推安装架(111)、垫圈盒(112)和安装气缸(113)，所述止推安装架(111)安装于第二转动盘(9)周向，所述止推安装架(111)上对应一个工位(2)安装有垫圈盒(112)，所述垫圈盒(112)上于垫圈盒(112)远离工位(2)方向设置有安装气缸(113)，垫圈盒(112)上设置有存储区(13)，所述存储区(13)一侧开设有下料口(14)，下料口(14)与工位(2)对齐，垫圈盒(112)上设置有垫圈气缸(15)，所述垫圈气缸(15)固设于垫圈盒(112)上，垫圈气缸(15)设置于存储区(13)远离下料口(14)一侧，存储区(13)用于堆叠放置止推垫圈，垫圈气缸(15)推动止推垫圈朝向下料口(14)方向滑移，并通过安装气缸(113)驱动止推垫圈安装在转子上。

2.根据权利要求1所述的一种自动化转子生产线，其特征在于：所述输送组件(8)包括输送架(81)、第一输送带(82)和第二输送带(83)，所述输送架(81)放置于第一转动盘(1)和第二转动盘(9)之间，所述第一输送带(82)和第二输送带(83)均安装在输送架(81)上，第一输送带(82)和第二输送带(83)均朝向第二转动盘(9)输送，第一输送带(82)和第二输送带(83)相互垂直设置。

3.根据权利要求2所述的一种自动化转子生产线，其特征在于：所述转送机构(17)包括转送架(171)、第一转送带(172)和第二转送带(173)，所述转送架(171)放置于第二转动盘(9)和收纳盒(18)之间，所述第一转送带(172)和第二转送带(173)均安装在输送架(81)上，第一转送带(172)和第二转送带(173)均朝向收纳盒(18)输送，第一转送带(172)和第二转送带(173)相互垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种自动化转子生产线，其特征在于：所述上料机构(3)包括转轴安装组件(31)和转子安装组件(32)，所述转轴安装组件(31)和转子安装组件(32)于第一转动盘(1)周向沿第一转动盘(1)转动方向依次设置，所述转轴安装组件(31)对应其中一个工位(2)设置在第一转动盘(1)周向，所述转子安装组件(32)对应另一个工位(2)设置在第一转动盘(1)周向。

5.根据权利要求3所述的一种自动化转子生产线，其特征在于：所述补油机构(20)包括补油槽(201)，所述补油槽(201)放置于转送架(171)上，所述第二转送带(173)有两条分别设置于补油槽(201)两侧。

6.根据权利要求5所述的一种自动化转子生产线，其特征在于：所述补油机构(20)还包括储油盒(202)，所述储油盒(202)放置于转送架(171)一侧且连通补油槽(201)。

7.根据权利要求1所述的一种自动化转子生产线，其特征在于：所述清洗机构(21)包括清洗架(211)和毛刷(212)，所述清洗架(211)有两个分别设置于第二转送带(173)两侧，所述毛刷(212)有两个分别设置在两个倾斜架朝向第二转送带(173)一侧。