[发明专利]一种高温锌锭余热利用装置

说明书

本发明公开了一种高温锌锭余热利用装置，包括外壳、横向固定架、感应电炉和连铸线，连铸线包括回收装置，外壳的内部固定连接有支撑台，支撑台的顶部等距固定连接有四个螺旋翅片管，四个螺旋翅片管的顶部固定连接有四通分支管，四通分支管的顶部固定连接有柔性连接管，柔性连接管的顶部固定连接有管道，横向固定架的内部转动连接有滚筒，横向固定架的顶部等距固定连接有若干纵向固定架，本发明的有益效果：经过锌锭冷却装置后的低温热水通过管路输送至预热箱，锌片布置在滚筒输送机上在预热装置内加热，可有效解决锌锭浇铸热能浪费的问题，锌片的预热与冶炼能够实现连续性作业，对锌锭的预热进行回收利用，降低能耗。

技术领域：

本发明属于余热回收利用设备技术领域，特别涉及一种高温锌锭余热利用装置。

背景技术：

在锌锭生产过程中，高温锌液从浇铸到冷却后脱模，热量以热辐射的形式散失到周围环境中，传统的热能利用装置仅对熔融炉高温烟气的热量进行回收利用，而浪费了锌锭的大量能源，这种现状一方面导致锌锭生产成本增加，产品的竞争力降低，给许多企业带来间接的财产损失。

建筑业、汽车工业等行业的需求强劲导致了锌的产量大幅增长，在锌锭生产过程中，高温锌液从浇铸到冷却后脱模，热量以热传导的形式散失到周围的空气中，传统的热能利用装置仅对熔融炉高温烟气的热量进行回收利用，而浪费了锌锭的大量能源，这种现状一方面导致锌锭生产成本增加。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高温锌锭余热利用装置。

为了解决上述问题，本发明提供了一种高温锌锭余热利用装置技术方案：

一种高温锌锭余热利用装置，包括外壳、横向固定架、感应电炉和连铸线，所述连铸线包括回收装置，所述外壳的内部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部等距固定连接有四个螺旋翅片管，四个所述螺旋翅片管的顶部固定连接有四通分支管，所述四通分支管的顶部固定连接有柔性连接管，所述柔性连接管的顶部固定连接有管道，所述横向固定架的内部转动连接有滚筒，所述横向固定架的顶部等距固定连接有若干纵向固定架，所述外壳的一侧设有轨道支撑，所述轨道支撑的顶部固定连接有轨道，所述轨道的顶部设有轨道轮，所述轨道轮的安装座顶部固定连接有支撑座，所述横向固定架的底部与支撑座固定连接，所述轨道支撑远离外壳的一端设有感应电炉，所述感应电炉的顶部靠近轨道支撑的一端设有投料口，所述轨道延伸至投料口上方。

作为优选，所述横向固定架的外壁螺纹连接有螺钉，所述螺钉穿过横向固定架与滚筒的固定座螺纹连接。

作为优选，所述轨道支撑的底部一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的两端均设有轴承，所述轴承的内环与传动轴固定连接，所述轴承的外轴固定连接有轴承座，所述轴承座的底部固定连接有轴承座安装架，所述轴承座安装架的顶部与支撑座固定连接，所述轴承座与轴承座安装架之间螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部螺纹连接有螺母，所述螺母的顶部设有垫片。

作为优选，所述外壳为不锈钢材质制成，所述外壳的内部铺有保温砖，所述保温砖的内部铺有保温棉，所述保温棉的内部铺有不锈钢制制成的内胆。

作为优选，所述管道包括内管和外管，所述管道的内管和外管之间夹设有保温层，所述管道的中部设有阀门与压力表，所述管道的底部等距固定连接有若干支撑架，所述支撑架的底部与地面接触。

作为优选，所述滑轨的顶部靠近投料口的一端固定连接有定滑轮，所述滑轨的顶部远离定滑轮的一端转动连接有绕线轮，所述绕线轮与定滑轮之间缠绕连接有钢丝绳，所述钢丝绳与支撑座的底部固定连接。

本发明的有益效果：经过锌锭冷却装置后的低温热水通过管路输送至预热箱，锌片布置在滚筒输送机上在预热装置内加热，可有效解决锌锭浇铸热能浪费的问题，锌片的预热与冶炼能够实现连续性作业，对锌锭的预热进行回收利用，降低能耗。

附图说明：