[发明专利]一种高阻隔性长纤维薄页纸及其制备方法

权利要求书

1.一种高阻隔性长纤维薄页纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

制备羧甲基改性纳米纤维素纤维：将纤维浆料进行羧甲基改性和均质处理，得到羧甲基改性纳米纤维素纤维；

涂覆羧甲基改性纳米纤维素纤维：以长纤维薄页纸原纸为基纸，将所述羧甲基改性纳米纤维素纤维的质量浓度调节至0.7~1.3wt%，随后在所述长纤维薄页纸原纸的一面或两面涂覆所述羧甲基改性纳米纤维素纤维形成气体阻隔层；

涂覆防水剂：在所述气体阻隔层上，涂覆防水剂形成防水层，得到所述高阻隔性长纤维薄页纸。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述制备羧甲基改性纳米纤维素纤维步骤中，将所述纤维浆料分散在水中，得到纤维浆料分散液，用乙醇洗涤过滤所述纤维浆料分散液后，用氯乙酸和异丙醇的混合溶液浸渍所述纤维浆料，将浸渍有所述纤维浆料的氯乙酸和异丙醇混合溶液加入到异丙醇和氢氧化钠甲醇溶液的混合溶液中，进行羧甲基化反应，再用水洗涤过滤后，得到羧甲基改性纤维素纤维，对所述羧甲基改性纤维素纤维进行均质处理，得到所述羧甲基改性纳米纤维素纤维。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述制备羧甲基改性纳米纤维素纤维步骤中，所述纤维浆料选自以下任意一种：亚硫酸盐法针叶木浆、硫酸盐法针叶木浆和机械法针叶木浆。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述制备羧甲基改性纳米纤维素纤维步骤中，所述纤维浆料分散液中所述纤维浆料的质量浓度为0.4~1wt%。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述制备羧甲基改性纳米纤维素纤维步骤中，所述乙醇洗涤过滤次数为3~5次。

6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述制备羧甲基改性纳米纤维素纤维步骤中，所述水为去离子水。

7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述制备羧甲基改性纳米纤维素纤维步骤中，每毫升异丙醇中含有0.02~0.2g氯乙酸，所述浸渍时间为20~30min。

8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述制备羧甲基改性纳米纤维素纤维步骤中，所述氢氧化钠甲醇溶液中，氢氧化钠的质量体积浓度为25~35g/L。

9.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述制备羧甲基改性纳米纤维素纤维步骤中，所述氢氧化钠甲醇溶液和异丙醇的体积比为1:3~5，所述羧甲基化反应时间为1~2h。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述氢氧化钠甲醇溶液和异丙醇的体积比为1:4。

11.根据权利要求1~3中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述制备羧甲基改性纳米纤维素纤维步骤中，使用高压均质机对所述羧甲基改性纤维素纤维进行均质处理。

12.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述制备羧甲基改性纳米纤维素纤维步骤中，所述高压均质机的操作压力为1600~1800bar。

13.根据权利要求1~3中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述制备羧甲基改性纳米纤维素纤维步骤中，将纤维浆料进行羧甲基改性和均质处理后得到的羧甲基改性纳米纤维素纤维的平均长度为0.2~0.6μm，直径为20~50nm。

14.根据权利要求1~3中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述涂覆羧甲基改性纳米纤维素纤维步骤中，所述长纤维薄页纸原纸定量为17~20g/m²，厚度为0.10~0.12mm。