[发明专利]利用制盐废液生产光卤石的方法

说明书

本发明公开了一种利用制盐废液生产光卤石的方法，方法包括：(ⅰ)分离氯化钠；(ⅱ)获取光卤石和(ⅲ)光卤石分解洗涤等步骤。本发明以苦卤及无水氯化镁为原料，利用同离子效应以及氯化钾、氯化镁、氯化钠在不同组分下共饱和点的不同，分两阶段向苦卤中加入无水氯化镁，获得氯化钠、光卤石和浓厚卤，光卤石经分解洗涤后，获得氯化钾，对比行业内兑卤蒸发法生产光卤石工艺，极大地降低了产品能耗和成本。

技术领域

本发明属于制盐废液综合利用领域，具体涉及一种利用制盐废液生产光卤石的方法。

背景技术

制盐废液是海水制盐副产的卤水，俗称苦卤，其中含有大量K⁺、Mg²⁺、SO₄^2-、Cl^-等无机离子，如若直接舍弃苦卤，即对环境造成污染，又会造成其中所含大量K⁺、Mg²⁺、SO₄^2-、Cl^-等无机离子资源的浪费，而将苦卤作为生产氯化钾、氯化镁及硫酸镁等的原料成为苦卤处理再利用的有效方案。

目前，我国大部分盐化工企业采用成熟的兑卤蒸发法生产光卤石工艺，该工艺先将苦卤蒸发浓缩，保温沉降后去除氯化钠，进而冷却结晶获得光卤石。该工艺消耗大量蒸汽和电，生产成本高，企业长期处于亏损状态。

发明内容

本发明是为了克服现有兑卤蒸发法生产光卤石工艺中存在的高能耗的缺点而提出的，其目的是提供一种利用制盐废液生产光卤石的方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种利用制盐废液生产光卤石的方法，包括以下步骤：

(ⅰ)分离氯化钠

将氯化镁缓慢加入原料卤水中，使其析出氯化钠，并控制反应完成液的波美度，固液分离，固相即为氯化钠；

(ⅱ)获取光卤石

将氯化镁缓慢加入步骤(ⅰ)的反应完成液中，析出光卤石，并控制反应完成液的波美度，固液分离，固相即为光卤石；

(ⅲ)光卤石分解洗涤

将步骤(ⅱ)所得光卤石加入洗涤液中，控制洗涤液加入量，分解洗涤，固液分离，即得氯化钾。

所述氯化镁为无水氯化镁。

在上述技术方案中，所述无水氯化镁为碎块状或粉状。

在上述技术方案中，所述原料卤水为制盐废液。

在上述技术方案中，所述制盐废液中氯化钾含量为25g/L以上。

在上述技术方案中，所述步骤(ⅰ)中反应完成液的波美度为32°Bé～35.5°Bé。

在上述技术方案中，所述步骤(ⅱ)中反应完成液的波美度为35.5°Bé～38°Bé。

在上述技术方案中，所述步骤(ⅲ)中的洗涤液为氯化钾溶液。

在上述技术方案中，所述氯化钾溶液中氯化钾的浓度≤100g/L。

在上述技术方案中，所述步骤(ⅱ)中洗涤液加入量为每100g光卤石加入75mL～100mL洗涤液。

本发明的有益效果是：

本发明提供了一种利用制盐废液生产光卤石的方法，以苦卤及无水氯化镁为原料，利用同离子效应以及氯化钾、氯化镁、氯化钠在不同组分下共饱和点的不同，分两阶段向苦卤中加入无水氯化镁，获得氯化钠、光卤石和浓厚卤，光卤石经分解洗涤后，获得氯化钾，对比行业内兑卤蒸发法生产光卤石工艺，极大地降低了产品能耗和成本。

附图说明