[发明专利]一种利用铁矿尾矿生产土壤改良剂的方法

说明书

本发明涉及土壤改良剂领域，提供一种利用铁矿尾矿生产土壤改良剂的方法，它主要解决了现有技术的土壤改良剂原料单一、对土壤改良效果有限的问题，包括以下处理步骤：(1)铁矿尾矿的处理：收集铁矿尾矿，经磁选后得到有价金属精粉和尾矿粉；(2)多孔粘性物的制备：以活性炭、煤渣、石灰石为原料，按重量配比1：50－80：9－20的比例混合均匀，加入农用粘附剂，得到多孔粘性物；(3)对多孔粘性物进行烘干处理：将步骤(2)得到的多孔粘性物送入烘箱烘烤，烘箱温度控制在80－120℃，使多孔粘性物的水分控制在10－20％；(4)造粒：将多孔粘性物送入造粒机进行造粒，得到颗粒状多孔粘性物；(5)送入混合处理装置在线混合。

技术领域

本发明涉及土壤改良剂领域，尤其涉及一种利用铁矿尾矿生产土壤改良剂的方法。

背景技术

铁矿尾矿是铁选厂在特定的经济技术条件下，将铁矿石磨细，选取“有用组分”后排放的废弃物，目前我国累计堆存铁矿尾矿量高达十几亿吨，而且每年排出铁矿尾矿近3亿吨，综合利用率不到20％。目前，我国对铁矿尾矿的处理仍然以筑坝堆存为主，占据大量土地，造成环境污染。

铁矿尾矿，不仅含有一定数量的铁，还有其他有价金属及矿物，如铜、锑、铝、硫、钛以及石英、碳酸盐、硅酸盐等，在筑路、制备建筑材料、作采空区填料等得到较为广泛的应用，而将铁矿尾矿应用到土壤改良剂的报道较为罕见。

现有技术中采用的土壤改良剂成本通常较高，且所使用的原料一般较为单一。中国专利号201010601152.9公开了一种无机高分子土壤改良剂改良苏打碱化土壤为水田的方法，其特征在于包括如下步骤：(1)将无机高分子土壤改良剂混施到土壤中，每公顷土壤施用量为5.6－18吨；(2)使无机高分子土壤改良剂与土壤充分混合后，浸泡淋洗土壤；其中，所述无机高分子土壤改良剂为固体聚合硫酸铁；所述固体聚合硫酸铁中，全铁中Fe³⁺含量18.5质量％以上，还原性物质含量，以Fe²⁺计≤0.15质量％，盐基度9－14％，1质量％水溶液pH为2.0－3.0，不溶物含量≤0.5质量％；步骤(2)中所述浸泡淋洗土壤的用水量为300－500m3/公顷土壤。该专利的土壤改良剂为单一的聚合硫酸铁，种类较为单一，对土壤的改良效果有限。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提供一种利用铁矿尾矿生产土壤改良剂的方法，它主要解决了现有技术的土壤改良剂原料单一、对土壤改良效果有限的问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种利用铁矿尾矿生产土壤改良剂的方法，，包括以下处理步骤：

(1)铁矿尾矿的处理：收集铁矿尾矿，经磁选后得到有价金属精粉和尾矿粉；

(2)多孔粘性物的制备：以活性炭、煤渣、石灰石为原料，按重量配比1：50－80：9－20的比例混合均匀，加入农用粘附剂，得到多孔粘性物；

(3)对多孔粘性物进行烘干处理：将步骤(2)得到的多孔粘性物送入烘箱烘烤，烘箱温度控制在80－120℃，使多孔粘性物的水分控制在10－20％；

(4)造粒：将多孔粘性物送入造粒机进行造粒，得到颗粒状多孔粘性物；

(5)送入混合处理装置在线混合：将颗粒状多孔粘性物与步骤(1)的尾矿粉通过混合处理装置在线混合均匀，所述混合处理装置包括基座，所述基座上可转动的设有处理桶，所述处理桶包括内桶和外桶，所述内桶上均匀开设有与外桶相通的供尾矿粉穿过的孔，所述内桶和外桶之间具有储物空间，所述内桶内设有横向分布的旋转轴，内桶和外桶均具有供物料输入的输入端和供物料输出的输出端，处理时，将尾矿粉持续送入内桶，将颗粒状多孔粘性物持续送入储物空间，通过驱动旋转轴带动内桶和外桶旋转，使内桶的尾矿粉持续分散到储物空间，与颗粒多孔粘性物结合，即得到土壤改良剂。

进一步的：所述混合处理装置的水平前端设置有物料推送杆。