[发明专利]一种积放式输送机

说明书

本发明公开了一种积放式输送机,包括载物车和多个积放输送单元，多个所述积放输送单元顺次排列，每个所述多个积放输送单元均包括支架、牵引组件和旋转驱动组件；所述支架有两个，并相对间隔设置，所述牵引组件设置在两个所述支架之间，且所述载物车搁置在所述牵引组件上，所述旋转驱动组件设置在所述牵引组件上，且所述旋转驱动组件能驱动所述牵引组件转动，进而驱动所述载物车前进，本积放式输送机，能输送任意大小的物体，并能灵活的调整物品的输送速度和积放情况，进而便于控制整个输送速度，便于后续使用。

技术领域

本发明涉及输送机技术领域，尤其涉及一种积放式输送机。

背景技术

滚筒式积放式输送机是一种常用的输送系统，它具有一般输送机的特点，同时具有积放输送机的特点，制造简单，成本比其它样式的积放输送机要低，故广泛应用于各种输送场合。既能输送物品，又能在输送线上暂存物品，阻止物品继续输送，起到调整物品间距或物品速率的作用。

滚筒式积放式输送机的工作原理为：其上的滚筒包括普通滚筒和积放式滚筒，积放式滚筒与普通滚筒的区别在于积放式滚筒包括连接轴和外部的积放滚筒，驱动齿轮与连接轴体本身的连接方式，即积放滚筒采用的是活动式连接方式，而普通滚筒采用的是固定式连接，当积放货物的时候是链轮转，而积放滚筒本身不转，而普通滚筒的筒体和链轮是固定一体的，故一起转的，由于积放滚筒不转，所以达到积放效果。

但是，现有的滚筒式积放式输送机存在如下缺点：1、由于需要通过滚筒进行积放和输送，从而导致其上输送的物品不能太小；2、由于通过整条输送链式进行输送，在输送过程中不能做到灵活的控制，即在输送过程中，不能使物品在某一速度或一个特定时间内进行输送，从而不能灵活的掌握输送情况，给使用带来不便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种积放式输送机，能输送任意大小的物体，并能灵活的调整物品的输送速度和积放情况，进而便于控制整个输送速度，便于后续使用。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种积放式输送机，包括：

载物车；及

多个积放输送单元，多个所述积放输送单元顺次排列，每个所述积放输送单元均包括支架、牵引组件和旋转驱动组件；所述支架有两个，并相对间隔设置，所述牵引组件设置在两个所述支架之间，且所述载物车搁置在所述牵引组件上，所述旋转驱动组件设置在所述支架上，并与所述牵引组件连接，且所述旋转驱动组件能驱动所述牵引组件转动，进而驱动所述载物车前进。

进一步地，所述牵引组件包括主动轴、多个从动轴和多个传动链，所述主动轴和多个所述从动轴两端均分别能转动的设置在两个所述支架上，且所述从动轴的一端穿过所述支架与所述旋转驱动组件的动力输出轴连接，多个所述从动轴分别平行的、间隔均匀的位于所述主动轴的两侧，所述主动轴和多个所述从动轴上位于同侧端均间隔的设置两个传动轮，相邻的所述主动轴与所述从动轴之间、两个相邻的所述从动轴之间均通过在所述传动轮上套设所述传动链连接；所述主动轴和多个所述从动轴两端均设置有圆形的托轮，且所述托轮的直径大于所述传动轮的直径。

进一步地，两个所述传动轮均位于靠近所述旋转驱动组件一侧。

进一步地，所述主动轴和所有的所述从动轴均通过轴承与所述支架连接。

进一步地，所述主动轴左右两侧的所述从动轴的数量相同。

进一步地，所述托轮上套设有多棱轮。

进一步地，所述载物车包括支撑板、挡板和物料夹持组件；所述撑板搁置在所述托轮上，所述挡板沿着所述支撑板的边缘且竖直向上设置形成置物仓，所述物料夹持组件有两组，并相对的设置在所述置物仓内，所述物料夹持组件包括弹性件和夹板，所述夹板位于所述置物仓内，所述弹性件一端连接在所述夹板的侧壁，另外一端与所述挡板连接。