[发明专利]隔梁顶砖及推板炉排气装置

说明书

本发明涉及一种推板炉，尤其是隔梁顶砖，所述隔梁顶砖一侧的底部设有隔板，所述隔梁顶砖的另一侧设有排烟槽，所述排烟槽与所述隔梁顶砖的顶部和底部均相通。本发明提供的隔梁顶砖结构简单，无需在顶砖上开孔，有效解决了开裂问题，结构强度好，并且安装后炉膛的顶部不会下沉，并且方便安装。

技术领域

本发明涉及一种推板炉，尤其是隔梁顶砖及推板炉排气装置。

背景技术

现有的高温推板炉的排气烟囱多设计在炉膛的顶砖处，需要在顶砖上开排烟孔，孔会影响顶砖在高温下的稳定性，甚至会出现顶砖在高温下开裂下沉等情况，当顶砖下沉到一定程度，就会影响产品的通过性，从而引起拱炉的情况。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种无需在顶砖上开孔，结构强度好，炉膛的顶部不会下沉的隔梁顶砖，具体技术方案为：

隔梁顶砖，所述隔梁顶砖一侧的底部设有隔板，所述隔梁顶砖的另一侧设有排烟槽，所述排烟槽与所述隔梁顶砖的顶部和底部均相通。

通过采用上述技术方案，排烟槽合成的排烟孔与推板炉中烟气通道相通，将推板炉内部的烟气排出。

将原顶砖设计成两个对称的隔梁顶砖，并对结构做出改进，在隔梁顶砖相对的面上设置半圆形的排烟槽，单独烧制成的隔梁顶砖强度高，并且在高温时不易开裂。原顶砖中心开设排烟孔后，由于热胀冷缩导致顶砖容易沿排烟孔开裂，而现在改成半圆形的排烟槽面积减小，极大的减小了热胀冷缩引起的开裂。

隔板起到横梁的作用，方便炉膛耐火砖的安装，提高了炉膛顶部的强度。由于隔板是在各自的隔梁顶砖上，因此解决了原顶砖开裂导致炉膛下沉的情况。

进一步的，所述隔梁顶砖的底部设有导烟槽，所述导烟槽与所述排烟槽相通。

通过采用上述技术方案，导烟槽为锥形，形成较大的吸烟口，将烟气有效导入到排烟孔中，排烟速度快，排烟性能优于顶砖上开设的排烟孔，同时对强度无影响。

进一步的，所述导烟槽与所述排烟槽之间设有定位台阶。

通过采用上述技术方案，定位台阶方便在烟气通道中加装排烟管，排烟管插入到排烟管保护保温层。排烟管一端可以插入到排烟孔中，减小烟气泄漏到保温层。

进一步的，所述隔梁顶砖的底部设有吸烟槽，所述吸烟槽的顶部设有导烟槽。

通过采用上述技术方案，吸烟槽用于扩大吸烟口，并且使两个隔梁顶砖的底部不接触，有效避免了热胀造成相互挤压的情况，保护了隔梁顶砖。

进一步的，所述隔梁顶砖的底部设有通过槽。

通过采用上述技术方案，通过槽提高了炉膛内部的高度，方便烧结物品的通过，有效避免与烧结产品产生碰撞，有效保护横梁顶砖。

推板炉排气装置，包括所述的隔梁顶砖，所述隔梁顶砖对称设有两个，所述排烟槽合成排烟孔，所述排烟孔与烟气通道相通，所述隔梁顶砖的两端设置在炉膛的侧面耐火砖上，所述隔板上装有顶部耐火砖。

与现有技术相比本发明具有以下有益效果：

本发明提供的隔梁顶砖结构简单，无需在顶砖上开孔，有效解决了开裂问题，结构强度好，并且安装后炉膛的顶部不会下沉，并且方便安装。

本发明提供的推板炉排气装置通过对称的隔梁顶砖组成带有孔的顶砖实现排烟，结构强度好，炉膛的顶部不会下沉。

附图说明

图1是隔梁顶砖的正视图；

图2是隔梁顶砖的俯视图；

图3是沿图1中A-A线的剖视图；

图4是推板炉的局部剖视图；