[发明专利]一种贴片式LED的生产转运结构

说明书

本发明公开了一种贴片式LED的生产转运结构，包括放置架、竖杆、第二横板、螺纹杆、立柱、横杆、第一限位块、旋转凸块，通过设置了竖杆、旋转凸块和弹簧，使得放置架将LED模块运动到底部或者特定位置的时候，可以通过旋转竖杆，带动旋转凸块，使得放置架向两侧扩张移动，这样就可以使放置架滑槽中的LED模块落在底部或者特定的位置，同时在弹簧的作用下，当LED模块放置完毕，还可以将放置架恢复到原来的状态；通过设置了第二横板和螺纹杆，使得只要对螺纹杆进行旋转，第二横板就可以带动移动梁和放置架一起进行上下移动，使得LED模块在转运的过程中，操作人员不需要弯腰等动作就可以移动。

技术领域

本发明涉及转运装置技术领域，具体为一种贴片式LED的生产转运结构。

背景技术

LED(Light Emitting Diode)，发光二极管，是一种固态的半导体器件，它可以直接把电能转化为光能。LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附着在一个支架上，是负极，另一端连接电源的正极，整个晶片被环氧树脂封装起来。半导体晶片由两部分组成，一部分是P型半导体，在它里面空穴占主导地位，另一端是N型半导体，在这边主要是电子。但这两种半导体连接起来的时候，它们之间就形成一个“P-N结”。当电流通过导线作用于这个晶片的时候，电子就会被推向P区，在P区里电子跟空穴复合，然后就会以光子的形式发出能量，这就是LED发光的原理。而光的波长决定光的颜色，是由形成P-N结材料决定的。

在LED的生产过程中，当生产到一定数量时，需要对生产的LED进行转运，在实际的转运过程中目前主要靠人力搬运，在搬运的过程中，LED灯片可能会伤到工人的手，而且搬运的量也很小，为此，本发明提出一种贴片式LED的生产转运结构用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种贴片式LED的生产转运结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种贴片式LED的生产转运结构，包括箱体和立柱，立柱焊接在箱体的一端，箱体的内部设有放置架，放置架的一端置于立柱内，放置架的一侧垂直焊接有弹簧，弹簧的一端插有圆柱杆，圆柱杆上垂直焊接有限位滑块，两组立柱之间设有移动梁，移动梁的两端开设有圆孔，移动梁内部设有横杆，横杆的直径小于移动梁开设圆孔的直径，横杆的一端穿过移动梁开设的圆孔垂直焊接在放置架的一侧，横杆的另一端垂直焊接有第一限位块，两组第一限位块之间设有旋转凸块，竖杆穿过旋转凸块和移动梁，竖杆上开设有滑槽，竖杆的上端焊接有把手，竖杆的下端插接在在连接板，移动梁的一侧设有第二横板，第二横板垂直焊接在立柱的一侧，立柱一侧的上下两端分别垂直焊接有第一横板和第三横板，第三横板的中间垂直焊接有连接板；

第二横板和第三横板的中间开设有螺纹孔，螺纹杆穿于第二横板和第三横板的螺纹孔，螺纹杆的上端焊接有圆盘，圆盘上垂直焊接有握杆；

第一限位块的两端设有滚动装置，滚动装置由滚轮、轨道和支撑杆组成，支撑杆垂直焊接在第一限位块的两端，支撑杆的一端开设有圆孔，圆柱销通过支撑杆开设的圆孔，将滚轮和支撑杆连接在一起，轨道垂直焊接在移动梁的内壁上，轨道开设有轨道槽，轨道槽的大小与由滚轮向匹配。

优选的，所述轨道总共有四组，每组两个，总共八个，轨道的长度等于旋转凸块的右侧最凸点到移动梁最右侧的距离。

优选的，所述旋转凸块中间开设有圆孔，旋转凸块的圆孔上焊接有限位条，竖杆的直径大小与旋转凸块中间开设的圆孔相匹配，旋转凸块可以沿着竖杆上下移动。

优选的，所述立柱的内壁上垂直焊接有滑动槽，滑动槽与限位滑块相匹配。

优选的，所述放置架的开设有滑槽，滑槽用来放置LED模块，方便LED模块的转运。

优选的，所述限位滑块的高度大于弹簧的内圆的直径，这样限位滑块就可以限制弹簧，使得弹簧只能在圆柱杆的长度范围内进行伸缩，不会脱离圆柱杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：