[发明专利]一种管材电气自动化切断设备

说明书

本发明提供一种管材电气自动化切断设备，主要涉及管材加工领域。一种管材电气自动化切断设备，包括切断机、校型机与控制器，所述切断机用于将装夹好的管材切断成管状工件，切断后的管状工件被校型机收集，通过校型机完成自身的矫正，使因为切断导致的工件两端的形变恢复，从而得到尺寸公差符合标准的工件。控制器作为总控制单元，对于切断机的管材切断、校型机的校型动作进行控制。本发明的有益效果在于：本发明能够对管材进行锯切，然后对管材进行校型，使切割管材可以减少自身的变形量，从而通过锯切的方式加工出尺寸精度合格的管状工件。

技术领域

本发明主要涉及管材加工领域，具体是一种管材电气自动化切断设备。

背景技术

管材的切断方式主要有冲压机切断、锯切机切断以及激光切割机切断等方式，其中因为冲压机切断后会造成切断管材的两端发生较为明显的形变，因此冲压机切断仅可用于对尺寸要求并不严格的厚壁管材。锯切机的锯切下料同样会在管材两端产生一定的形变，且效率较之冲压机低。激光切割机能够实现管材两端无变形的切断，但是由于激光切割机切割时温度较高，管材两端会产生氧化层，在某些工件上也是不允许的。

针对无法使用激光切割机切断，同时又对切割形变具有严格要求的管材，设计了本申请中的一体化管材切断校型设备。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种管材电气自动化切断设备，它能够对管材进行锯切，然后对管材进行校型，使切割管材可以减少自身的变形量，从而通过锯切的方式加工出尺寸精度合格的管状工件。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种管材电气自动化切断设备，包括切断机、校型机与控制器，所述切断机包括底座、送料机构、切断模具以及切断刀座；

所述送料机构包括伺服电机、传动丝杠、平行导轨、送料台以及夹紧机构，所述传动丝杠沿底座的长度方向转动设置在底座一侧，所述平行导轨设置在底座顶部，所述平行导轨与传动丝杠平行，所述送料台底部设置与平行导轨滑动配合的滑动座以及与传动丝杠相配合的丝杠螺母，所述伺服电机设置在底座一端，所述伺服电机用于驱动所述传动丝杠，所述夹紧机构设置在送料台顶部，所述夹紧机构用于夹紧管材；

所述切断模具设置在底座前端，所述切断模具中部为容许管材穿过的型腔；

所述切断刀座设置在切断模具一侧，所述切断刀座包括刀架、伸缩油缸、电机架以及旋转电机，所述刀架设置在底座上，所述伸缩油缸底部与刀架相连接，所述电机架固定连接在伸缩油缸的活塞杆上，所述旋转电机设置在电机架上，所述电机架上还设有被旋转电机驱动的锯片，所述锯片与管材轴线垂直；

所述校型机包括校型轴、矫形支架、校型油缸以及校型模具；

所述校型轴包括承接段、变径段以及校型段，所述承接段与切断模具同轴，所述校型段垂直于水平面，所述变径段连接在承接段与校型段之间，所述承接段的直径小于校型段的直径，所述校型段的直径与管材内径相一致；

所述矫形支架设置在校型轴左右两侧，所述校型油缸设置两个，两个所述的校型油缸分别安装在校型轴两侧的矫形支架上，所述校型模具上具有与管材轮廓相适应的校型腔，所述校型模具安装在校型油缸的活塞杆上，当两个所述校型油缸均处于伸出状态时，两个所述校型模具对接，两个所述校型腔的通道与管材外径相一致；

所述伺服电机、伸缩油缸、旋转电机以及校型油缸均与控制器信号连接。

优选的，所述夹紧机构包括设置在送料台上的夹紧架，所述夹紧架底部设置夹紧油缸，所述夹紧油缸的活塞杆上设置夹紧盘，所述送料台顶面上设置与夹紧盘相配合固定盘，所述管材被装夹在夹紧盘与固定盘之间。

优选的，所述校型段底部滑动设置托板，所述托板直径大于所述管材的直径。

优选的，所述切断模具、校型轴以及校型模具均需要根据管材的直径进行选择。