[发明专利]一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备

说明书

本发明公开了一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备，包括支撑板，支撑板的上表面左侧设有第一支撑架，第一支撑架通过设置在其上端面的轴承转动连接有中空转轴，中空转轴的右端面设有染色桶，染色桶的外侧面中部设有第二齿轮，染色桶的正下方设有第一电机，第一电机的输出轴套接有与第二齿轮相啮合设置的第一齿轮，第一电机的外侧面通过电机支撑架与支撑板的上表面相连，本皮革加工厂用羊皮高效染色设备，结构紧凑，操作方便，可以快速对羊毛进行染色处理，同时又能克服羊皮染色时间较长和染色不均匀的缺点，连接板结合压板的设置可以很方便的对羊皮的位置进行固定，弧形收集槽的设置方便了染色剂的排放。

技术领域

本发明涉及皮革染色设备技术领域，具体为一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。羊皮是一种取自羊身上的皮革。不像其它一般的皮革，羊皮通常都会保留皮上的羊毛。染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展。目前在皮革加工厂对羊皮进行染色加工时，大部分都使采用直接将羊皮浸泡在染料箱内，但是因为有些染料具有沉淀，所以很难做到对羊皮上下两面的均匀染色，而且在染色过程中，也需要等待较长的染色时间。因此亟需研发一种染色时间较短、染色较为均匀的皮革加工厂用羊皮高效染色设备来克服目前的羊皮染色存在染色时间较长、染色不均匀的缺点并且羊皮在印染后需要进行烘干工序，但是温度较高的烘干影响羊皮的质地。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备，可以快速对羊皮进行染色，给羊皮的染色使用带来了便利，而且克服目前的羊皮染色存在染色时间较长、染色不均匀的缺点，进一步提升了羊毛染色的效率，并且使羊皮进行高效的自然烘干，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种皮革加工厂用羊皮高效染色设备，包括支撑板，所述支撑板的上表面左侧设有第一支撑架，第一支撑架通过设置在其上端面的轴承转动连接有中空转轴，中空转轴的右端面设有染色桶，染色桶的外侧面中部设有第二齿轮，染色桶的正下方设有第一电机，第一电机的输出轴套接有与第二齿轮相啮合设置的第一齿轮，第一电机的外侧面通过电机支撑架与支撑板的上表面相连，染色桶的后侧设有储液箱，储液箱的上表面从左往右依次设有液泵、第二电机和锥形进料嘴，液泵的出液口套接有导流管，导流管末端穿过中空转轴延伸至染色桶的内部，导流管的外侧面右端设有喷管，第二电机的输出轴设有搅拌轴，搅拌轴的外侧面设有搅拌桨，染色桶的外侧面中部设有排液管，排液管上设有电磁阀，支撑板的上表面中部前后两侧设有两个前后对称设置的第二导轨，第二导轨的凹槽内设有第二滑块，第二滑块的上表面设有第二支撑架，第二支撑架通过设置在其外侧面上端的轴承转动连接有连接轴，连接轴的左端面设有右端盖，右端盖的左侧面设有密封圈，右端盖的左侧面上端前后两侧设有两个前后对称设置的连接板，右端盖的外侧面左端设有右连接块，染色桶的外侧面右端设有左连接块，左连接块和右连接块的内部均设有螺纹通孔，支撑板的上表面左侧设有单片机，单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端分别与电磁阀、第二电机、液泵、液压泵和第一电机的输入端电连接，所述储液箱的后侧面下端设有排污管，排污管上设有排污管阀门，所述右端盖的左侧面中部设有第一导轨，第一导轨的凹槽内设有第一滑块，第一滑块的左侧面设有第二定位螺柱和导杆，所述左连接块和右连接块的数量均为四个，四个左连接块均匀分布在染色桶的外侧面四周，四个右连接块均匀分布在右端盖的外侧面四周，所述储液箱一侧设置有箱体，所述箱体内设置有用于对羊皮进行盛放以便于羊皮自然干燥的干燥装置，从而利用了干燥装置将羊皮充分的烘干。