[发明专利]一种循环自清理式高压脉冲除尘器

说明书

本发明公开了一种循环自清理式高压脉冲除尘器，包括除尘器本体、进料斗、粉尘收集机构、静电除尘机构、喷吹集灰机构、集料箱、出料斗和风流循环机构。进料斗固定连接于除尘器本体的顶端，粉尘收集机构位于进料斗的下方，进料斗的下端与粉尘收集机构相连通，喷吹集灰机构位于除尘器本体的下端，静电除尘机构的一端与粉尘收集机构相连，静电除尘机构的另一端与喷吹集灰机构相连，集料箱位于喷吹集灰机构的下方，集料箱的上端与喷吹集灰机构相连通，出料斗固定连接于集料箱的一侧，风流循环机构位于除尘器本体的外侧，风流循环机构分别与粉尘收集机构、静电除尘机构、喷吹集灰机构管道相连。风流循环机构包括通风管道、送风机、回风机和过滤盒。

技术领域

本发明涉及大米加工设备技术领域，具体为一种循环自清理式高压脉冲除尘器。

背景技术

在大米的加工过程中，多多少少都会产生并携带粉尘，如不及时清除，不仅会影响后续加工工序，还会使得大米的生产质量大打折扣。如若粉尘处理不得当，导致粉尘四处弥漫，还会对车间环境造成影响，甚至会成为隐患，危害工人的身体健康。因此，在此过程中，设置除尘效果好的除尘器十分重要。

现有大米加工除尘器，除尘效率低下，且容易造成物料堵塞，严重影响设备的使用寿命。本发明提供一种循环自清理式高压脉冲除尘器，可在去除大米表面携带粉尘的同时，将粉尘统一收集起来，从根本上提高了大米的生产效率，也可保证大米的生产质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种循环自清理式高压脉冲除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种循环自清理式高压脉冲除尘器，包括除尘器本体、进料斗、粉尘收集机构、静电除尘机构、喷吹集灰机构、集料箱、出料斗和风流循环机构。进料斗固定连接于除尘器本体的顶端，大口径设置，便于大米的投放。粉尘收集机构位于进料斗的下方，进料斗的下端与粉尘收集机构相连通。粉尘收集机构设置的目的在于对大米进行初步除尘作用，并将除去的粉尘统一收集起来，便于后续清理。喷吹集灰机构位于除尘器本体的下端，设置的目的在于对大米表面所附着的粉尘进行更进一步清理作用，同时将不合格的米粒一同排出，大大提高了除尘效果，从而保证大米的整体生产质量。静电除尘机构的一端与粉尘收集机构相连，静电除尘机构的另一端与喷吹集灰机构相连，设置的目的在于：一是利用静电作用力清除大米所携带的粉尘；二是排出质量不合格的米粒。集料箱位于喷吹集灰机构的下方，集料箱的上端与喷吹集灰机构相连通，旨在将除尘完成并且质检合格的大米统一收集起来，并顺利排出。出料斗固定连接于集料箱的一侧，旨在将大米统一排出并收集起来，保证下一工序的顺利进行。风流循环机构位于除尘器本体的外侧，风流循环机构分别与粉尘收集机构、静电除尘机构、喷吹集灰机构管道相连，设置的目的在于：在风力作用下，一是起到辅助大米的除尘；二是可以实现循环自清理的效果。

进一步的，所述风流循环机构包括通风管道、送风机、回风机和过滤盒。送风机位于除尘器本体的上端，旨在向除尘器本体内部传输风流，实现作用。回风机位于除尘器本体的一侧，旨在对除尘器本体内部的空气进行回收，实现作用。送风机的一端通过通风管道分别与粉尘收集机构、静电除尘机构相连，送风机的另一端通过通风管道与回风机相连，回风机远离送风机的一端通过通风管道与过滤盒相连，通风管道起到连接各个机构的关键作用。过滤盒位于除尘器本体的一侧，过滤盒远离回风机的一端通过通风管道分别与粉尘收集机构、静电除尘机构、喷吹集灰机构相连，旨在对回风机所回收的空气进行净化作用，实现空气的循环利用。

进一步的，所述粉尘收集机构包括滤袋、转轴、驱动电机和电机支架。电机支架设于除尘器本体的外侧壁上，起到固定驱动电机的作用。驱动电机的一侧固定于电机支架上，是粉尘收集机构的主要动力来源。转轴以水平方向设置，转轴的一端穿过除尘器本体与驱动电机的活动端相连，转轴的两端分别与除尘器本体轴承连接，滤袋穿设于转轴上。启动驱动电机，传动转轴运动，转轴带动滤袋作旋转运动，从而实现除尘效果。滤袋远离驱动电机的一端通过通风管道与过滤盒相连，旨在风力作用下实现自清理效果。