[发明专利]一种风量检测调节装置、热水器及恒风量检测调节方法

说明书

本发明公开了一种风量检测调节装置，包括出烟通道、风压检测装置、平口风压取样嘴和斜口风压取样嘴，出烟通道设置有竖直检测段；平口风压取样嘴具有第一进气端和第一出气端，第一出气端与风压检测装置连接，第一进气端伸入竖直检测段内，第一进气端设置有第一进气口；斜口风压取样嘴具有第二进气端和第二出气端，第二出气端与风压检测装置连接，第二进气端伸入竖直检测段内，第二进气端设置有第二进气口，第二进气口与第一进气口设置于同一水平面上。热水器采用上述风量检测调节装置，在恒风量检测调节方法的控制下，可不受环境、海拔、地域不同而造成的大气压变化的影响，能实时检测出烟通道内的压力变化，根据实际情况对燃烧工况进行调节。

技术领域

本发明涉及燃气具技术领域，特别涉及一种风量检测调节装置、热水器及恒风量检测调节方法。

背景技术

目前市面上大多数恒温燃气热水器都是采用恒电流式的控制方法或者采用烟道取样风压与环境压力之间差值的风压式控制方法来调节风机转速。按理想状态，集烟通道的风量与转速成正比的情况下，恒电流式的调节方法能满足所有与风速有关的问题，但考虑到风机在燃烧器中的实际应用，风机产生的风量受各方面因素影响，例如燃烧工况、主腔体结构、环境等，以及一些特殊测试项目（如堵塞试验），使得风机风量无法达到预期效果，从而造成烟气问题，在满足烟气良好的情况下无法达到高抗风的要求，在满足高抗风的情况下会造成烟气超标；而现有风压式控制方法会随着环境压力而变，会受外界环境、地域、海拔的影响。

发明内容

本发明目的在于提供一种风量检测调节装置、热水器及恒风量检测调节方法，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

首先本发明提供一种风量检测调节装置，其包括：出烟通道、风压检测装置、平口风压取样嘴和斜口风压取样嘴，出烟通道设置有烟气从下往上流动的竖直检测段；平口风压取样嘴具有第一进气端和第一出气端，所述第一出气端与所述风压检测装置连接，所述第一进气端伸入所述竖直检测段内，所述第一进气端设置呈竖直设置的端面，所述端面设置有第一进气口；斜口风压取样嘴具有第二进气端和第二出气端，所述第二出气端与所述风压检测装置连接，所述第二进气端伸入所述竖直检测段内，所述第二进气端设置有与水平面呈一定夹角设置的斜面，所述夹角为锐角，所述斜面朝向下侧，所述斜面设置有第二进气口，所述第二进气口与所述第一进气口设置于同一水平面上。

本发明方案的有益效果是：在出烟通道内烟气会出现紊流现象，其中平口风压取样嘴和斜口风压取样嘴所检测到压力均包括所检测位置的静压和动压，由于述第二进气口与所述第一进气口设置于同一水平面上，所以第二进气口与所述第一进气口的静压相等，这时平口风压取样嘴和斜口风压取样嘴所测的压力差是两个动压差，由于第一进气口设置在竖直设置的端面上，而第二进气口设置在与水平面呈一定夹角设置的斜面，且该夹角为锐角，从而平口风压取样嘴和斜口风压取样嘴所测的动压存在一定的差值，而紊流的程度（即是出烟通道的烟气量）决定了两个动压的差值，所以这时可通过该实时的压力差与设定的起始压差做对比来控制调节风机的电功率，与传统的普通单侧压嘴测得的压力值是与大气压做对比所形成的压力差相比，本方案中的平口风压取样嘴和斜口风压取样嘴所测压力之间的实时压力差，可不受环境、海拔、地域不同而造成的大气压变化的影响，更能实时检测出烟通道内的压力变化，更能根据实际情况对燃烧工况进行调节。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹角为30°~60°。如果该夹角过大的话，会导致检测的实时压差值过小，易产生误差；如果该夹角过小的话，会导致检测的实时压差值过大，第二进气口的静压与第一进气口的静压存在差值，降低风量调节的精度。进而使得第二进气口检测的压力值与第一进气口所测得的压力值相差更大，从而获得较大的压差，减少误差。

作为上述技术方案的进一步改进，所述平口风压取样嘴和斜口风压取样嘴均为直管结构，在所述第一出气端和第二出气端的外周壁均设置有外螺纹，在所述出烟通道的侧壁上设置有与两个螺孔，所述第一出气端和第二出气端分别与两个所述两个螺孔螺纹连接。