[发明专利]一种高强耐蚀镁合金板材的制备方法有效
申请号: | 202011205805.1 | 申请日: | 2020-11-02 |
公开(公告)号: | CN112301300B | 公开(公告)日: | 2022-03-18 |
发明(设计)人: | 王永建;钟丽萍;黄贞益;章小峰;隋凤利 | 申请(专利权)人: | 安徽工业大学 |
主分类号: | C22F1/06 | 分类号: | C22F1/06 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 武君 |
地址: | 243002 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 镁合金 板材 制备 方法 | ||
1.一种高强耐蚀镁合金板材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、将镁合金铸锭固溶处理后挤压开坯为镁合金板材,板材厚度为5~10mm,挤压前镁合金板材在350~450℃保温30~60min,而后在该保温温度下进行热挤压,挤压速度为3~7cm/s,挤压比为20~25:1;
B、将挤压后的镁合金板材分道次轧制,每道次轧制前镁合金板材在保温炉中进行5~30min的退火,退火温度为350~500℃,以恢复镁合金板材的塑性变形能力,每道次轧制压下量控制在4%~10%,轧制后镁合金板材厚度为2~5mm;
C、在轧制后镁合金板材的平整区域,机加工出方形试样,然后进行去应力退火,退火温度为300~450℃,退火时间为1~12h,而后水冷至室温;
D、将试验机工作仓慢速率升温至150~250℃,再将退火后的方形试样安装在蠕变试验机上,试验机的夹持装置分别夹紧方形试样两边,使应力平行于轧制方向,保温5~20min后,开始施加单轴拉应力,恒应力大小为相应时效温度下屈服强度的50~90%,恒应力施加时间为2~20h;
E、将试样绕板材的横向(TD)方向旋转90°,使应力方向垂直于轧面,保温5-20min后,继续施加单轴压应力,恒应力大小为相应时效温度下屈服强度的50~90%,恒应力施加时间为2~20h,完毕后取出试样水冷至室温。
2.如权利要求1所述高强耐蚀镁合金板材的制备方法,其特征在于,步骤A中镁合金铸锭固溶处理温度为350~500℃,固溶时间为10~30h。
3.如权利要求1所述高强耐蚀镁合金板材的制备方法,其特征在于,步骤A中镁合金板材开坯的挤压速度为6~7cm/s。
4.如权利要求1所述高强耐蚀镁合金板材的制备方法,其特征在于,步骤B中每道次之间的退火温度为400~500℃,退火时间为5~10min,轧制压下量为5%~7%,轧制后镁合金板材厚度为5mm。
5.如权利要求1所述高强耐蚀镁合金板材的制备方法,其特征在于,步骤C中试样去应力退火温度为350~400℃,退火时间为0.5~2h。
6.如权利要求1所述高强耐蚀镁合金板材的制备方法,其特征在于,步骤D中试样热处理温度为150~180℃,沿轧制方向所施加应力为单轴拉应力,应力大小为时效温度下合金屈服强度的70~90%。
7.如权利要求6所述高强耐蚀镁合金板材的制备方法,其特征在于,步骤E中试样沿轧面法线方向所施加应力为单轴压应力,应力大小为时效温度下合金屈服强度的50~70%。
8.如权利要求1所述高强耐蚀镁合金板材的制备方法,其特征在于,步骤C机加工后方形试样尺寸为5cm×5cm。
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