[发明专利]灯芯阵列结构平板热管及基于灯芯阵列结构平板热管的服务器

说明书

本发明公开了一种灯芯阵列结构平板热管及基于灯芯阵列结构平板热管的服务器，包括上盖，壳体，线束，网板，抽真空和灌注管、封堵、上盖定位挡板、壳体定位挡板及传热工质组成，服务器本体包括第一电路板、第一发热元器件、L形热管、第二电路板75、第二发热元器件、Z形热管、第三电路板、第三发热元器件、反Z形热管、总热管、换热水管、绝缘保温软材料；本发明传热效率高，可实现热量从上向下的非重力传导。

技术领域

本发明涉及平板热管技术领域，具体涉及一种灯芯阵列结构平板热管及基于灯芯阵列结构平板热管的服务器。

背景技术

目前现有的热控制领域使用的平板热管是热管内由多个腔组成，相当于多个热管并排在一起，其传热有方向性，即只能从下往上传热或水平传热，因为内部填充的传热工质是受重力作用的。

发明内容

为了克服传统平板热管受重力作用导致传热方向有限等问题，本发明提供了一种新的热管，是采用灯芯毛细原理，不但可以水平方向传热，也可以实现上下方向传热，既可以由下往上传热，又可以由上往下传热，不受重力作用影响。

基于这种灯芯阵列结构平板热管的非重力传热性能，将其应用于服务器的散热，实现无动力源散热，静音散热。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：灯芯阵列结构平板热管，包括上盖，壳体，线束，网板，抽真空和灌注管、封堵、上盖定位挡板、壳体定位挡板及传热工质组成，上盖其朝向壳体一侧有很多上盖定位挡板；壳体内部有很多壳体定位挡板，壳体定位挡板间距较大，形成槽结构；壳体上的壳体定位挡板与上盖定位挡板一一对应；槽结构里面紧密地放满平行排列的线束；线束是金属丝，金属丝是平行排列自然成束，金属丝之间的缝隙形成毛细结构；在槽上放置一块用来固定线束的网板，上盖挤压在壳体内，同时压紧网板，将线束压在槽结构内；上盖、壳体接缝处密封焊接，不泄漏；所述灯芯阵列结构平板热管两端的封堵也密封焊接，不泄漏，其中一端的封堵上面还设有抽真空和灌注管，抽真空和灌注管也与封堵密封焊接，不泄漏；全部组装好，焊接完成后，通过抽真空和灌注管将热管内部加热排空，再将内部抽真空后灌注传热工质，最后将抽真空和灌注管的末端冷压焊接。

优选的，所述上盖定位挡板之间设置至少一个上盖翅片。

优选的，所述上盖和壳体是铝合金材料挤出成形的，网板是铜板网。

优选的，所述上盖、壳体接缝处采用钎焊焊接。

一种基于灯芯阵列结构平板热管的服务器，包括服务器本体，所述服务器本体包括电路板、发热元器件和热管，服务器本体通过换热水管与冷却水循环系统连接；所述发热元器件两面分别设置电路板和热管，热管将发热元器件的热量传送至换热水管上，再通过冷却水循环系统进行冷却。

优选的，所有的热管和发热元器件都要由绝缘保温软材料包裹起来。

优选的，所述电路板包括3种布置方位不同的电路板，分别是第一电路板、第二电路板和第三电路板；所述发热元器件包括第一发热元器件、第二发热元器件和第三发热元器件，分别设置在第一电路板、第二电路板和第三电路板上；所述热管根据电路板的布置方位不同，设计了4种不同形状的热管，包括L形热管、Z形热管、反Z形热管和总热管；

L形热管是根据第一发热元器件位于竖直位置，设计成L形，其中竖直边为上述灯芯阵列结构平板热管，是蒸发端，蒸发端紧密贴合在第一发热元器件上；水平段只是一个空腔，是冷凝端，紧密贴合在总热管的蒸发端上；

Z形热管是根据第二发热元器件设计成Z形，由三段灯芯阵列结构平板热管组成，顶部水平段为蒸发端，紧密贴合在第二发热元器件上，底部水平段为冷凝端，紧密贴合在总热管的蒸发端上；

反Z形热管是根据第三发热元器件设计成反Z形，由三段灯芯阵列结构平板热管组成，底部水平段为蒸发端，紧密贴合在第三发热元器件上，顶部水平段为冷凝端，紧密贴合在总热管的蒸发端上；