[发明专利]一种高倍率负压式二次发泡机

说明书

本发明公开一种高倍率负压式二次发泡机，包括机架、动力装置、活动梁，机架包括底座、顶梁及立柱，立柱连接于底座与顶梁之间，动力装置固定于机架上，并驱动活动梁在顶梁与底座之间上下运动，活动梁与底座之间设置有多块上模板、多块下模板，所述的多块上模板、所述的多块下模板交替布置，上模板与相邻下方的下模板相配合以围成用于发泡的模腔，机架上固定安装有真空泵，真空泵通过气管与模腔相连，上模板、下模板上均开有加热通道，加热通道与加热系统相连。本发明能够在一定真空度下进行发泡，不仅能够提高生产效率，且使得泡棉的泡孔细密均匀，大大减少了穿孔和结构缺陷，提升了产品的质量和力学强度。

技术领域

本发明涉及一种二次发泡机，尤其涉及一种高倍率负压式二次发泡机。

背景技术

橡塑发泡制品应用在建筑、轻纺、医药、化工、冶金、造船等行业，应用范围非常广泛。橡塑发泡制品生产时，通过发泡硫化机配合发泡模具发泡成型。现有多层结构的二次发泡机工作时，泡材都是在空气下硫化发泡成型，其不仅生产效率低下，且会导致产品内部出现结构缺陷，由此，急需解决。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种高倍率负压式二次发泡机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种高倍率负压式二次发泡机，包括机架、动力装置、活动梁，所述机架包括底座、顶梁及立柱，所述立柱连接于所述底座与所述顶梁之间，所述动力装置固定于所述机架上，并驱动所述活动梁在所述顶梁与所述底座之间上下运动，所述活动梁与所述底座之间设置有多块上模板、多块下模板，所述的多块上模板、所述的多块下模板交替布置，所述上模板与相邻下方的下模板相配合以围成用于发泡的模腔，所述机架上固定安装有真空泵，所述真空泵通过气管与所述模腔相连，所述上模板、所述下模板上均开有加热通道，所述加热通道与加热系统相连。

作为本发明的一种优选方案，位于顶端的所述上模板固定于所述活动梁的下端，位于底端的所述下模板固定于所述底座的上端，位于顶端的所述上模板与位于底端的所述下模板之间能上下移动的设置有多个活动体，所述活动体由位于上部的下模板及位于下部的上模板构成。

作为本发明的一种优选方案，所述加热系统为蒸汽加热系统。

作为本发明的一种优选方案，所述动力装置为液压缸，所述液压缸固定于所述顶梁上。

作为本发明的一种优选方案，所述活动梁的两端端头均连接有齿轮，所述立柱上沿竖直方向布置有与所述齿轮相配合的齿条。

作为本发明的一种优选方案，所述下模板上设置有起密封作用的密封组件。

作为本发明的一种优选方案，所述密封组件包括密封条及密封压条，所述下模板的上端面上开有密封槽，所述密封压条固定于所述密封槽内，且所述密封压条的外侧端面与所述密封槽的外侧侧壁相贴合，所述密封压条的内侧端具有第一楔形面，所述第一楔形面为从上至下向外倾斜的斜面，所述密封条的外侧端具有第二楔形面，所述密封条的第二楔形面与所述密封压条的第一楔形面相配合楔紧以使得所述密封条的内侧端面紧贴所述密封槽的内侧侧壁。

作为本发明的一种优选方案，所述密封条的上端面凸出于所述下模板的上端面，所述密封条的上端面与所述下模板的上端面之间的直线距离为0.3mm～0.8mm。

作为本发明的一种优选方案，所述密封条的上端面与所述下模板的上端面之间的直线距离为0.5mm。

作为本发明的一种优选方案，所述密封槽的槽底对应所述密封条的位置开设有下密封阻尼槽，所述下密封阻尼槽为2个，所述的2个下密封阻尼槽间隔布置；所述上模板的下端面上对应所述密封条的位置开设有上密封阻尼槽，所述上密封阻尼槽为2个，所述的2个上密封阻尼槽间隔布置。