[发明专利]一种环保塑基导热材料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种环保塑基导热材料及其制备方法，包括以下按重量份数的原料制备而成：改性聚丙烯PPR，45‑55份；石墨粉，55‑65份，具备优良的导热性能，且抗腐蚀性强，高稳定对电磁波屏蔽效果佳；氧化铕，0.6‑1.2份；增韧剂PPB‑8101，3.5‑4.5份，用于提高环保塑基导热材料的韧性，控制了低温胞裂；成核剂WBG，0.15‑0.18份，改善了结晶率和晶形，增加了刚性强度；抗氧剂PKY‑225，0.1‑0.12份，使得制备得到的环保塑基导热材料稳定性大大提高，具备相应的抗氧化性能；稳定剂RWS，0.06‑0.1份，热稳定性大大提高，防止在制备过程中氧化。

技术领域

本发明涉及一种环保塑基导热材料及其制备方法。

背景技术

目前涉及建工采暖、新能源、火力发达、电子工程、燃油、燃气动力工程等领域所需的水换热、水气换热或100℃以下空气换热及太阳能热水器采热装置，需要铜、铝、钢等金属材料制备，虽然有导热功能，但不耐腐蚀、造价高、不耐低温且刚性强度较差，抗氧化性一般，且现有的环保塑基导热材料生产过程一般是按照相应的配方量称取各个原料，使其在混合装置中进行均匀混合，混合后的混合料再通过混合装置底部的螺杆输送装置输送到挤出机中，在挤出机加热的状态下塑化挤出，然后冷却再按照相应的规格切断，即得到环保型塑基导热材料。这样的制作过程中一方面，其原料通常都为粉末状和小颗粒状，现有的混合装置混合结构极为单一，混合质量差难以得到高均匀度的混合料，输送到挤出机中挤出的质量不均，所制得的环保型塑基导热材料质量较差，导热不均，另一方面在混合过程中，部分混合料容易卡在混合装置内部的混合结构中，进一步造成混合不均的现象，粉末状和颗粒状的物料也容易在混合装置内壁或底部出现堵塞和难以下料的现象，问题繁多需要改进的点也较多。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种混合质量高、混合均匀且使用方便的环保塑基导热材料及其制备方法。

本发明的技术方案是这样实现的：一种环保塑基导热材料，其特征在于，包括以下按重量份数的原料制备而成：改性聚丙烯PPR，重量份数在45-55份；石墨粉，重量份数在55-65份；氧化铕，重量份数在0.6-1.2份；增韧剂PPB-8101，重量份数在3.5-4.5份；成核剂WBG，重量份数在0.15-0.18份；抗氧剂PKY-225，重量份数在0.1-0.12份；稳定剂RWS，重量份数在0.06-0.1份。

通过采用上述技术方案，将环保塑基导热材料的原料中加入石墨粉，石墨粉，重量份数在55-65份，石墨粉具备优良的导热性能，且抗腐蚀性强，高稳定对电磁波屏蔽效果佳，增韧剂PPB-8101，重量份数在3.5-4.5份，用于提高环保塑基导热材料的韧性，控制了低温胞裂，加入了成核剂WBG，重量份数在0.15-0.18份，改善了结晶率和晶形，增加了刚性强度，加入了抗氧剂PKY-225，重量份数在0.1-0.12份，使得制备得到的环保塑基导热材料稳定性大大提高，具备相应的抗氧化性能，加入了稳定剂RWS，重量份数在0.06-0.1份，热稳定性大大提高，防止在制备过程中氧化。

本发明同时公开了一种适于上述环保塑基导热材料的制备装置，其特征在于，包括上部呈圆柱形、下部呈锥形的混合料斗，所述混合料斗顶部盖设有顶板，所述混合料斗底部设置有出料阀，所述顶板上设置有进料管，所述顶板上转动插设有主动轴，所述主动轴具有中空的容置腔，所述主动轴外壁上且位于混合料斗中上下依次间隔设置有若干可伸缩的弹性体，所述弹性体内部具有内腔，所述内腔通过设置在主动轴外壁上的通孔与容置腔连通，所述主动轴上端穿出顶板连通有气源，所述混合料斗内壁上部沿周向高度均匀布置有若干呈半球状的弹性半球，所述弹性半球内部具有空腔。