[发明专利]一种穿刺针超声区的生产设备以及制造方法

权利要求书

1.一种穿刺针超声区的生产设备，包括基座(1)，其特征是：基座(1)滑移有来回移动的滑台(21)，滑台(21)设有夹持穿刺针的夹嘴(22)和驱动夹嘴(22)正反旋转的第一电机(23)；

基座(1)设有下模(33)，夹嘴(22)的出口位置设有下模(33)，下模(33)开设有供穿刺针插入并转动的定位槽(34)，定位槽(34)对准夹嘴(22)的嘴口；

基座(1)设有上模(31)，上模(31)包括锥形的冲头(32)，冲头(32)的尖刺端指向定位槽(34)的槽口；

定位槽(34)内设有至少两对用于夹持穿刺针针管的夹具(4)；

夹具(4)至少夹持针管长度的3/4；

夹具(4)结构包括两个铰接的弧形夹杆(41)；

两个弧形夹杆(41)的一端围绕成o形，且置于定位槽(34)内；

两个弧形夹杆(41)的另一端螺纹连接有同一个丝杆(42)，且丝杆(42)两端螺纹线旋向相反以实现两个弧形夹杆(41)的夹紧和分离；

丝杆(42)连接有驱动用的第二电机(43)；

上模(31)的表面安装有弹性的缓冲块(35)，缓冲块(35)正对定位槽(34)槽口，且缓冲块(35)的底端低于冲头(32)；

定位槽(34)的横截面为缺口圆，缺口圆的圆心角为182-185度；

滑台(21)设有控制第一电机以60度一节点旋转的控制器(24)；

夹嘴(22)的嘴口内固定有一个供穿刺针套设的校准针(5)，校准针(5)置于嘴口的中心位置。

2.根据权利要求1所述的一种穿刺针超声区的生产设备，其特征是：校准针(5)刻有沿其长度方向延伸的刻槽(51)，刻槽(51)有六个且以相同圆心角的间距布置。

3.一种穿刺针的制造方法，其特征是：

第一步，制备穿刺针的针芯

取不锈钢坯料，将其切割成棒料，然后将该棒料加热后，经过拉伸模具逐级拉伸，经冷却后，再经切断，形成所需长度和直径的针芯柱；

第二步，制备穿刺针的针管

取不锈钢薄片卷绕加工成管材，进行拉拔，将拉拔后的管材进行激光焊缝，然后再经切断，得到所需长度和直径的针管半成品；

以对针管半成品进行抛光处理，得到抛光后的针管；

利用权利要求1穿刺针超声区的生产设备，将针管放置沿定位槽的端部滑入定位槽内，通过定位槽内的校准针的引导，针管的内端部滑入夹嘴固定；

然后，从针管的外端部开始，由带有缓冲块的冲头下压，每次下压后，针管在滑台带动下沿着针管的长度方向平移一个工位；

针管的长度方向打满N个锥形超声区后，冲头复位到初始位置；

之后，夹嘴旋转带动针管旋转60度，冲头移动一个工位冲压 以实现相邻两排的锥形超声区交错布置；

针管打满六排锥形超声区后停止冲压，针管端部进行切削形成带有锥形超声区的针头；

第三步，制备针芯座和针管座

利用注塑模具制备具有内螺纹孔的针芯座、具有内孔和外螺纹的针管座；

第四步，将针芯与针芯座粘结，针管与针管座粘结，针芯插入针管的内孔，针管座通过螺纹与针芯座连接，以完成组装。