[发明专利]一种高堆积密度多孔炭/铅复合材料的制备方法有效

专利信息
申请号: 202011206781.1 申请日: 2020-11-03
公开(公告)号: CN112310392B 公开(公告)日: 2023-08-08
发明(设计)人: 张文峰;明海;向宇;张浩;曹高萍;王跃 申请(专利权)人: 中国人民解放军军事科学院防化研究院
主分类号: H01M4/57 分类号: H01M4/57;H01M4/62;H01M10/06
代理公司: 中国人民解放军防化研究院专利服务中心 11046 代理人: 刘永盛
地址: 100191 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 堆积 密度 多孔 复合材料 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高密度多孔炭/铅复合材料的制备方法,其特征在于该制备方法步骤如下:

(1)将20~100μm的多孔炭材料与聚乙烯醇缩丁醛按质量比1∶0.5~2.5的比例加入到搅拌釜中,常压下边搅拌边加热,升温至100~200℃使聚乙烯醇缩丁醛完全熔融,然后对搅拌釜抽真空,在真空下再搅拌0.5~5h,使熔融的聚乙烯醇缩丁醛进入多孔炭材料的孔隙中,接下来向搅拌釜中充入1~5个大气压的气体,将聚乙烯醇缩丁醛充分压入孔隙中,再按相对前述聚乙烯醇缩丁醛用量0.2~10倍的质量比加入溶剂,在前述温度下继续搅拌0.5~10h后趁热过滤,过滤后得到的炭材料在120~250℃、100~5000Pa真空条件下干燥2~10h,除去残余溶剂;

(2)将粒度5~50μm的氧化铅粉与经过步骤(1)处理的多孔炭材料按质量比1∶0.1~2的比例配料并混合均匀,在流动气体气氛中以5~20℃/min的速度升温至260~350℃,反应0.1~10h,然后在氮气或氩气气氛中以20~60℃/min的速度升温至500~600℃,热处理0.1~2h,完全去除聚乙烯醇缩丁醛,再快速冷却至200℃以下,得到多孔炭/铅复合材料,复合材料用40~80目的标准筛进行筛分,并对筛余物进行破碎至其完全通过筛分。

2.根据权利要求1所述一种高密度多孔炭/铅复合材料的制备方法,其特征在于:多孔炭材料的比表面积为800~2000m2/g,总孔容为0.5~2.0cm3/g,介孔比例为50~90%,其中应含有30~50nm的中孔。

3.根据权利要求1所述一种高密度多孔炭/铅复合材料的制备方法,其特征在于:聚乙烯醇缩丁醛的聚合度为1000~3000。

4.根据权利要求1所述一种高密度多孔炭/铅复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)对搅拌釜抽真空的真空度为100~5000Pa。

5.根据权利要求1所述一种高密度多孔炭/铅复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)向搅拌釜中充入1~5个大气压的气体为空气、氮气或氩气。

6.根据权利要求1所述一种高密度多孔炭/铅复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)所加入溶剂为丙醇、丁醇、正戊醇、乙二醇、双丙酮醇、苯甲醇、甲苯、二甲苯、对二甲苯、乙二醇甲醚、乙酸丁酯、丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、己二酸二甲酯、环已酮中的一种或两种混合。

7.根据权利要求1所述一种高密度多孔炭/铅复合材料的制备方法,其特征在于:氧化铅粉的氧化度为65%~90%。

8.根据权利要求1所述一种高密度多孔炭/铅复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中流动气体气氛为氮气、氩气、氮气与一氧化碳混合或氩气与一氧化碳混合,使用混合气体时,一氧化碳的分压为0.1%~2%。

9.根据权利要求1所述一种高密度多孔炭/铅复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中高温处理后的复合材料的冷却速度为30~50℃/min。

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