[发明专利]一种钛合金薄壁筒体焊接定位工装

说明书

一种钛合金薄壁筒体焊接定位工装，用于筒体高精度焊接，包括变位机（7），其特征在于，还包括芯轴（1）、定位螺钉（2）、键（3）、两个定位堵盖（5）和两个芯轴螺母（6），其中，芯轴（1）是由直径不同的两段圆柱形成的阶梯形金属杆结构，芯轴（1）较细部分（11）长度短，芯轴（1）较粗部分（12）长度长，芯轴（1）较粗部分（12）的靠近两端处有螺纹（13）；在芯轴（1）较粗部分（12）靠近两端螺纹（13）处各设有一个键槽（14），在键槽（14）内放置有键（3）；本发明解决了多同轴部件焊接后同轴质量不能保证的问题，使多个焊接件焊接同轴质量非常好，且焊缝质量较之前的已有技术有很大提高，保证了产品的质量和精度。

技术领域

本发明涉及一种焊接定位工装，用于筒体高精度焊接,特别是一种钛合金薄壁筒体焊接定位工装。

背景技术

钛合金材料以其高比强度、良好的高温、低温性能及良好的耐蚀性能等优点，被广泛应用在航天领域的产品中。但是由多件部件焊接在一起的钛合金薄壁筒体结构常常无法保证同轴质量。特别是精度要求高的产品，在实际工作中制造非常困难。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种钛合金薄壁筒体焊接定位工装，实现钛合金薄壁筒体的几个部分焊接后同轴，且提高焊接质量。

一种钛合金薄壁筒体焊接定位工装，包括变位机7，其特征在于，还包括芯轴1、定位螺钉2、键3、两个定位堵盖5和两个芯轴螺母6，其中，芯轴1是由直径不同的两段圆柱形成的阶梯形金属杆结构，芯轴1较细部分11长度小，芯轴1较粗部分12长度大，芯轴1较粗部分12靠近两端处有螺纹13；

在芯轴1较粗部分12靠近两端螺纹13处各设有一个键槽14，在键槽14内放置有键3；

定位堵盖5为带有中心孔51的金属圆盘结构，并且中心孔51还设有键孔52，在定位堵盖5的金属圆盘面上设有4个分布均匀且靠近金属圆盘边缘的通孔53，在每个通孔53中安装一个定位螺钉2；

定位螺钉2分别将待焊接的钛合金薄壁筒体4的第一收口段41和第二收口段43固定在两个定位堵盖5上；

将待焊接的钛合金薄壁筒体4的第一收口段41、薄壁管42、第二收口段43依次套在芯轴1上；将两个定位堵盖5套在芯轴1较粗部分12两端，使安装在芯轴1上的键3穿过定位堵盖5上的键孔52；用定位堵盖5上的8个定位螺钉2将第一收口段41、薄壁管42、第二收口段43压紧固定在一起，再在芯轴1较粗部分12两端螺纹13处拧上芯轴螺母6；

再将芯轴1较细部分11固定在变位机7上，使芯轴1保持水平。

定位堵盖5与芯轴1较粗部分12为间隙配合，定位堵盖5与安在芯轴1上的键3间隙配合。

定位堵盖5与芯轴1较粗部分12为间隙配合，定位堵盖5与安在芯轴1上的键3过度配合。

所述的定位螺钉2为螺纹-圆柱-四棱柱形成的阶梯形金属杆结构，定位螺钉前端为螺纹，螺纹的规格与收口段的小径端端面上螺纹孔的规格一致；螺纹的后面为圆柱，圆柱的后面为四棱柱，其中，螺纹直径＜圆柱直径＜四棱柱边长。

本发明解决了多同轴部件焊接后同轴质量不能保证的问题，使多个焊接件焊接同轴质量非常好，且焊缝质量较之前的已有技术有很大提高，保证了产品的质量和精度。

附图说明

图1、本发明结构部分剖视图；

图2、图1之左视图；

图3、本发明工作状态部分剖视图；

图4、本发明工作状态整体示意图；

图5、待焊接的钛合金薄壁筒体4结构示意图；

图6、芯轴1结构示意图；