[发明专利]一种三相电机铁芯冲片绝缘处理方法

权利要求书

1.一种三相电机铁芯冲片绝缘处理方法，其使用了一种绝缘处理设备，该绝缘处理设备包括双压滚涂机构(1)、往复回旋机构(2)、底板(3)和浮动接头(4)，其特征在于：采用上述绝缘处理设备对电机铁芯冲片进行绝缘处理的具体方法如下：

S1、铁芯冲片的卡夹放置：通过往复回旋机构(2)对铁芯冲片中部的槽孔进行卡销固定，使铁芯冲片水平夹持放置；

S2、涂覆接触：通过双压滚涂机构(1)对上述S1中水平夹持放置的铁芯冲片上下侧面进行涂覆合夹；

S3、往复回转：通过往复回旋机构(2)往复旋转上述S1中夹持的铁芯冲片，使S2能够均匀涂覆接触铁芯冲片的表面；

S4、质检收集：通过人工将涂覆完成后的铁芯冲片进行夹取，观察表面的涂覆情况，再将铁芯冲片放置到吊装夹具中进行收集；

所述的底板(3)上设置有多组沿其长度方向呈线性分布的双压滚涂机构(1)，所述的双压滚涂机构(1)之间通过设置的浮动接头(4)相互连接，位于双压滚涂机构(1)的正前方设置有往复回旋机构(2)，所述的往复回旋机构(2)安装在底板(3)上；

所述的双压滚涂机构(1)包括L型主梁支架(10)、球形拉杆(11)、直齿轮(12)、推杆(13)、压缩弹簧(14)、联动杆(15)、滑动支座(16)、分度齿轮连杆(17)、随动齿轮连杆(18)、上层涂覆圆框(19)、下层涂覆圆框(19A)、环形推板(19B)和顶推弹簧(19C)；所述的L型主梁支架(10)安装在底板(3)上，位于L型主梁支架(10)的一侧外壁上通过轴承安装有球形拉杆(11)，所述球形拉杆(11)的轴端外圈上设置有直齿轮(12)，所述的直齿轮(12)位于L型主梁支架(10)的内部，且直齿轮(12)通过啮合转动方式与推杆(13)相互连接，所述的推杆(13)通过滑动配合方式安装在L型主梁支架(10)上，所述的推杆(13)上沿其长度方向均匀设置有齿形槽，位于推杆(13)的上端外圈设置有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)的底部轴端与L型主梁支架(10)的顶部端面相互抵接，所述推杆(13)的底部轴端通过联轴器设置有联动杆(15)，所述的联动杆(15)通过滑动配合方式安装在滑动支座(16)上，所述的滑动支座(16)对称的安装在L型主梁支架(10)的内壁上，所述的联动杆(15)上沿其长度方向均匀设置有齿形槽，且联动杆(15)通过啮合推动方式与分度齿轮连杆(17)相互连接，所述的分度齿轮连杆(17)和随动齿轮连杆(18)分别通过轴承安装在L型主梁支架(10)上，且随动齿轮连杆(18)位于分度齿轮连杆(17)的正上方，所述随动齿轮连杆(18)的一端轴头上安装有上层涂覆圆框(19)，所述的上层涂覆圆框(19)为空腔结构，所述分度齿轮连杆(17)的一端轴头上安装有下层涂覆圆框(19A)，所述的下层涂覆圆框(19A)为空腔结构，位于下层涂覆圆框(19A)的内部通过滑动配合方式设置有环形推板(19B)，所述环形推板(19B)的轴杆外圈设置有顶推弹簧(19C)，所述的顶推弹簧(19C)与下层涂覆圆框(19A)的内壁相互抵接。

2.根据权利要求1所述的一种三相电机铁芯冲片绝缘处理方法，其特征在于：所述的往复回旋机构(2)包括导轨(20)、推置齿条(21)、执行气缸(22)、直立杆(23)、旋动齿轮(24)、回收框(25)和顶夹单元(26)；所述的导轨(20)安装在底板(3)上，所述的推置齿条(21)通过滑动配合方式安装在导轨(20)上，所述的执行气缸(22)通过气缸座安装在底板(3)上，所述执行气缸(22)的输出轴通过关节接头与推置齿条(21)相互连接，所述的直立杆(23)均匀的安装在底板(3)上，且直立杆(23)沿其底板(3)的长度方向呈线性分布，位于直立杆(23)的下端轴杆外圈安装有旋动齿轮(24)，所述的旋动齿轮(24)通过啮合转动方式与推置齿条(21)相互连接，位于旋动齿轮(24)的正上方设置有回收框(25)，所述的回收框(25)安装在底板(3)上，位于回收框(25)的正上方设置有顶夹单元(26)，所述的顶夹单元(26)安装在直立杆(23)的顶部轴端上。