[发明专利]一种1Cr17Ni2不锈钢螺杆及其热处理工艺

权利要求书

1.一种1Cr17Ni2不锈钢螺杆，其特征在于，所述不锈钢螺杆含有以下质量百分比的组分：C 0.11～0.17%，Si≤0.80%，Mn≤0.80%，Cr 16.00～18.00%，Ni1.50～2.50%，P≤0.035%，S≤0.030%,其余为Fe及不可避免的杂质元素。

2.如权利要求1所述一种1Cr17Ni2不锈钢螺杆的热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

第一步、装炉工序，将需要处理的零件摆放在淬火工装上，再将淬火工装吊上备料台，设定好淬火参数后，用料车自动将淬火工装转运到箱式电阻炉的有效加热区内，自动开炉；

第二步、淬火工序，淬火温度为890℃～910℃，并根据保温时间公式t=α·κ·H确定保温时间，其中t为保温时间，α为零件在气体介质中加热时的保温系数，κ为零件装炉方式调整系数，H为零件有效厚度；

第三步、淬火冷却工序，采用F2000水基液对淬火后的零件进行冷却；

第四步、回火、回火冷却工序，零件在淬火处理后及时进行回火工序，零件回火温度以其硬度和机械性能确定；回火加热完毕后，对所述零件进行回火冷却。

3.根据权利要求2所述一种1Cr17Ni2不锈钢螺杆的热处理工艺，其特征在于，所述第一步中，装炉时相邻两零件之间留有5～10mm的间隙，摆放在淬火工装上，然后将淬火工装吊上备料台，用料车自动将淬火工装转运到箱式电阻炉的均匀温区内。

4.根据权利要求2所述一种1Cr17Ni2不锈钢螺杆的热处理工艺，其特征在于，所述第二步中，在升温中途进行一次保温工序或两次保温工序，一次保温工序的温度为650℃，两次保温工序的温度分别为400～450℃、650℃。

5.根据权利要求2所述一种1Cr17Ni2不锈钢螺杆的热处理工艺，其特征在于，所述第二步中，利用较低的加热速度，当处于30℃/h的低温阶段～100℃/h的600℃以上高温阶段时，不进行中间保温。

6.根据权利要求2所述一种1Cr17Ni2不锈钢螺杆的热处理工艺，其特征在于，所述第二步中，零件在气体介质中加热时的保温系数为1.5～2.0，当零件的直径小时取下限，当零件直径大时取上限；装炉方式为室式炉装炉零件方式。

7.根据权利要求2所述一种1Cr17Ni2不锈钢螺杆的热处理工艺，其特征在于，所述第三步中，淬火加热保温完成后进入淬火冷却工序，所述冷却介质为F2000水基液，淬火时工件用料车插入到F2000液槽液中进行冷却，同时将搅拌器打开；工件冷却至液温之前提出，以进一步减少淬火应力，防止产生开裂。

8.根据权利要求7所述一种1Cr17Ni2不锈钢螺杆的热处理工艺，其特征在于，所述第三步中，所述F2000水基液的使用温度小于60℃，浓度控制在9%～12%，PH值控制在7～9。

9.根据权利要求2所述一种1Cr17Ni2不锈钢螺杆的热处理工艺，其特征在于，所述第四步中，回火温度一般根据零件硬度或机械性能来确定, 常见螺杆类零件的抗拉强度Rm≥780Mpa ，屈服强度Rp0.2≥590Mpa,延伸率A≥15%,冲击功Aku≥39J,硬度HB≥229 时，回火温度为640℃～660℃；回火加热时间为同种加热介质中，一般不低于淬火加热时间的1.5倍。

10.根据权利要求2所述一种1Cr17Ni2不锈钢螺杆的热处理工艺，其特征在于，所述第四步中，回火加热保温完成后进入回火冷却工序，所述回火冷却介质为F2000水基液。