[发明专利]一种高速进给系统用双重防护结构及制作方法

说明书

一种高速进给系统用双重防护结构，包括进给系统、直线导轨、小型风琴护罩、固定钢板式外防护、工作台、工作台底座；以滑座为基础，工作台底座通过直线导轨与滑座相连，进给系统与工作台底座相连，进给系统能拖动工作台底座沿X向做往复运动，工作台与工作台底座相连，实现工作台沿X做向往复运动。一种高速进给系统用双重防护结构的制作方法，在工作台沿X向往复运动时，刮屑板将固定钢板式外防护上的铁屑推向两端，让铁屑自动掉落，辅助刮舌可以紧密的贴在固定钢板式外防护上，可以将细小的铁屑铲推到两端。本发明的优点：对护罩内部的重要零件进行更好的保护，保护直线导轨的同时，抵御从下方飞来的铁屑。

技术领域

本发明涉及高速进给系统的双重防护结构领域，特别涉及了一种高速进给系统用双重防护结构及制作方法。

背景技术

数控机床广泛应用于各类零件加工，主要特点是高速高精度，数控机床的各进给轴均有防护拉板进行保护，防止铁屑进入。

传统进给部件的伸缩钢板防护存在的缺点：由于传统结构拉罩快速移动时每层之间同动性不好，滑动摩擦阻力波动较大，不可避免产生冲击噪声，对高端数控机床进给系统的快移速度和重复定位精度产生很大影响，而且拉罩自身长时间运行后防护性能降低、故障率明显增加，维修时需要将这种拉罩防护整体拆下才能更换每层钢板间的导向机构和刮屑板。这种传统的伸缩钢板式拉罩防护多适用于快移速度不超过50m/min、进给加速度低于0.8g、重复定位精度低于0.004mm的数控机床，使机床性能受到局限。

通常普通的数控机床移动部件采用伸缩钢板拉罩的防护形式，在高速移动的情况下防护拉板会产生冲击噪声，每段拉板之间的缝隙无法完全密封，长时间运行后会产生漏水漏屑，增加了导轨和丝杠的故障率，拉罩自身也容易脱节，造成用户频繁维护。其次这种跟随移动部件一起运动的伸缩钢板防护有最小压缩尺寸，在机床有效加工空间外还要增加拉罩防护安装空间，相应地机床整体占地面积也增加很多。

发明内容

本发明的目的是，外侧固定钢板防护通过新型中间贯通结构移动部件，内部再布置风琴或钢带式辅助防护，对进给系统进行双重严密防护，这种全新的设计构想使得进给系统在密闭式保护的环境下工作，因为外侧防护钢板不随滑鞍等运动部件移动，从根本上避免了冲击噪声，运动部件与防护系统间只有刮屑板预压产生的微小均匀摩擦力，实现运动部件安静稳定高速运行，对机床进给系统定位精度没有影响。整体固定式外侧钢板防护完全密封不会漏水，刮屑板磨损后在机台内部就可以快速更换，防护系统的其它组件可以实现终身免维护。新型防护系统占用的安装空间很小，配合大导程丝杠高速进给系统和直线电机驱动进给系统，机床快移速度可达120m/min、进给加速度高于2g、重复定位精度高于0.004mm，使机床进给系统性能不再受防护部件限制。

本发明提供了一种高速进给系统用双重防护结构，其特征在于：所述的高速进给系统用双重防护结构，包括进给系统1、直线导轨2、小型风琴护罩3、固定钢板式外防护4、工作台5、工作台底座6、侧挡板一7、支撑板8、侧挡板二9、刮屑板10、滑座11、滚轮支撑座12、滚轮13；

其中：以滑座11为基础，工作台底座6通过直线导轨2与滑座11相连，进给系统1与工作台底座6相连，进给系统1能拖动工作台底座6沿X向做往复运动，工作台5与工作台底座6相连，实现工作台5沿X做向往复运动，工作台5与工作台底座6之间预留一定间隙，保证固定钢板式外防护4可以穿过间隙；

支撑板8安装在滑座11上，小型风琴护罩3在直线导轨2上运动，一端与支撑板8相连，另一端与工作台底座6相连；固定钢板式外防护4安装在支撑板8上，固定钢板式外防护4位于工作台5与工作台底座6之间形成的间隙之中，当工作台底座6带动工作台5沿X方向往复运动时，固定钢板式外防护4在工作台底座6与工作台5间形成的间隙之中固定不动；滚轮支撑座12和滚轮13组合后安装在工作台底座6上，滚轮13用于支撑固定钢板式外防护4；侧挡板一7安装在滑座11上，侧挡板二9安装在支撑板8上，侧挡板一7、9安装后形成全方位防护。刮屑板10安装在工作台5上，随着工作台5沿X向做往复运动时刮屑板10进行刮屑清洁。