[发明专利]环保型高韧泡沫制品的加工方法

说明书

本发明公开了一种环保型高韧泡沫制品的加工方法，属于高分子材料技术领域，该加工方法将聚丙烯混合物、羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯、电气石、莫来石、硬脂酸和液体石蜡置中混合，然后进行混炼，经冷却、粉碎与改性AC发泡剂混合后发泡成型，再经烘干后得到环保型高韧泡沫制品。本发明提供的环保型高韧泡沫制品的加工方法，可用于制备高韧泡沫制品，通过同时加入羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯、电气石和莫来石可有效提升聚丙烯泡沫制品的韧性，且上述材料均易于降解，对环境友好。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种环保型高韧泡沫制品的加工方法。

背景技术

泡沫是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，泡沫制品由于其突出的隔热、隔音和缓冲效果，在人们的生活中以无处不在。随着技术的发展和革新，泡沫制品的应用领域也越来越广泛。高密度泡沫材料目前以用于汽车保险杠、防撞柱的应用。泡沫材料填充在保险杠的部分结构中，能够降低碰撞时对行人的伤害，尤其能够极大的减小保险杠对行人的小腿造成的伤害。

根据原材料的不同，常用的泡沫材料有三聚氰胺泡沫、聚丙烯泡沫、聚氨酯泡沫、聚乙烯泡沫等。其中聚丙烯泡沫的主要发泡材料为聚丙烯，聚丙烯原料来源丰富，价格便宜，与其他通用塑料相比，具有较好的综合性能，其相对密度小，加工性能优良，屈服强度、拉伸强度及弹性模量均较高，电绝缘性良好，耐应力龟裂及耐化学药品性能较佳，其制成的泡沫无毒无味、光泽性好。但聚丙烯存在成型收缩率大、脆性高，缺口冲击强度低的问题。当将聚丙烯泡沫应用于汽车保险杠、防撞柱等领域时，上述问题会影响聚丙烯泡沫进一步推广和应用。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题是：提供一种环保型高韧聚丙烯泡沫制品的加工方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：环保型高韧泡沫制品的加工方法，包括以下步骤：

步骤1、将聚丙烯混合物、羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯、电气石、莫来石、硬脂酸和液体石蜡置于混合机中混合，得到预混料；

步骤2、将步骤1所得预混料进行混炼，经冷却、粉碎后得到发泡粒子；

步骤3、将步骤2所得发泡粒子和改性AC发泡剂混合后发泡成型，再经烘干后得到环保型高韧泡沫制品；

其中，所述聚丙烯混合物由质量比为20：1-2：1-1.5的高熔体强度聚丙烯、无规共聚聚丙烯和马来酸酐接枝聚丙烯组成；

所述羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯的添加量为聚丙烯混合物质量的2-5％，所述电气石和莫来石的添加总量为聚丙烯混合物质量的10-15％，所述硬脂酸和液体石蜡的添加总量为聚丙烯混合物质量的3-5％；所述改性AC发泡剂的添加总量为聚丙烯混合物质量的1-2％。

本发明的有益效果在于：本发明提供的环保型高韧泡沫制品的加工方法，用于制备高韧泡沫制品，通过加入羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯、电气石和莫来石混合使用不易发生团聚，添加后可改变聚丙烯的结晶速率和结晶度，减小聚丙烯球晶尺寸，但不会破坏晶球，提升聚丙烯泡沫制品的韧性，且相较于常用的通过添加滑石粉增韧的加工方法，在相同添加量的前提下韧性可进一步提升且所得泡沫制品性能稳定。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。

本发明提供一种环保型高韧泡沫制品的加工方法，包括以下步骤：

步骤1、将聚丙烯混合物、羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯、电气石、莫来石、硬脂酸和液体石蜡置于高速混合机中混合，得到预混料；

步骤2、将步骤1所得预混料进行混炼，经冷却、粉碎后得到发泡粒子；

步骤3、将步骤2所得发泡粒子和改性AC发泡剂混合后发泡成型，再经烘干后得到环保型高韧泡沫制品；