[发明专利]一种带激光加热功能的数控机床

说明书

一种带激光加热功能的数控机床，包括数控机床机构、拖板机构、加温机构、保护机构；在数控机床上设置有动平衡检测仪表，转轴的根部设置有动平衡感检测仪，卡盘中设置有可调平衡块，数控刀盘上设置有旋压头、抛光头与刀具；所述数控机床上还设置有控制柜与拖板机构；在数控机床的数控刀架上设置有设置有测温仪、自动测温头与数控激光头，数控激光头的后端设置有导线与激光控制器；采用旋压头对激光加热后的加工段进行旋压，使原先表观上含有的“针孔”“缩松”在金属塑化状态中重塑消除，密度增加，使其表观质量符合检测指标；满足智能化消除铸件表观缺陷所需，不但挽救了废品率，又提高铸件的品质，产生更多效益。

技术领域

本申请涉及铸造装备领域，具体地说是一种带激光加热功能的数控机床。

背景技术

在铸造领域，以成本优势的重力浇铸方式生产的铸件，在生产过程中最易产生“针孔”“缩松”，其缺陷在现生产过程中难以察觉，又较难避免，需经冷加工制成产品后才会在表观上显露出来，占不合格率的九成半之多，表观指标这一项通不过，现客户也不允许使用修补胶、冷焊进行补救，只能报废，浪费量是铸件不良品中最大。

发明内容

本申请针对以上问题，提供一种带激光加热功能的数控机床，能消除铸件表观缺陷，提高合格率。

按照本申请的技术方案，一种带激光加热功能的数控机床，包括数控机床机构、拖板机构、加温机构、保护机构；

所述数控机床机构，包括在数控机床上设置有动平衡检测仪表，数控机床上设置有转轴，转轴的后段设置有动平衡感检测仪，数控机床的后侧设置有底板，转轴上设置有卡盘，卡盘中设置有可调平衡块，底板上设置有道轨，道轨上设置有数控滑台，数控滑台上设置有数控刀盘，数控刀盘上设置有旋压头、抛光头与刀具等；所述数控机床上还设置有控制柜与拖板机构；

所述拖板机构，包括在数控机床的拖板上设置有数控刀架，数控刀架上设置有加温机构与保护机构；

所述加温机构，包括在数控刀架上设置有测温仪、自动测温头与数控激光头，数控激光头的后端设置有导线与激光控制器；

所述保护机构，包括在数控刀架上设置有带磁座的气阀，带磁座的气阀前端设置有关节管；在带磁座的气阀的后端设置有自动流量计与惰性气罐；

所述铸件旋压点的前端设置有数控激光头的投射加热点，用于旋压前的快速加温；

所述关节管后端连接自动流量计，自动流量计能按照工艺要求控制惰性气体的供给量，使惰性气体通过关节管的气嘴对激光加热点制成无氧保护气候，避免因高温使金属铸件的加热点发生氧化形成次生缺陷，确保旋压所需的工艺要求；

投射点后端设置有自动测温头的测温点，用于对激光点投射点加温后的即时测温；

所述测温仪对自动测温头测得的温度进行显示，并连接激光控制器自动控制数控激光头的发射功率，使其进入旋压头的铸件温度达到设定的重塑温度，便于利用加工指标的上公差容量对其进行旋压重塑，使其表面密度提高，把精加工后会显出的“针孔”“缩松”挤压掉；

本申请采用设置于转轴根部的动平衡感检测仪对挟持铸件的卡盘进行动平衡检测，经动平衡检测仪表显示，用可调平衡块对卡盘进行配平，使铸件在高速旋转时满足加工精度，确保卡盘高速运转的安全；采用刀盘上设置的车刀能对铸件进行车加工至上公差；采用数控激光头对旋转中的上公差段进行快速动态化加热；采用自动测温头对加热点进行动态测温，用采集的数据来调控激光控制器，确保旋压所需的工艺温度；采用气嘴喷出的惰性气对激光加热点周围制成无氧保护气候，防止加热点发生氧化形成次生缺陷；采用刀盘上设置的旋压头对加温点进行连续旋压，使原先表观含有的“针孔”“缩松”在金属塑化状态中重塑消除，密度增加，使其表观质量符合检测指标；满足智能化消除铸件表观缺陷所需，不但挽救了废品率，又提高铸件的品质，产生更多效益。

附图说明