[发明专利]一种精密五金件生产用冲压成型机

说明书

本发明涉及五金件生产技术领域，且公开了一种精密五金件生产用冲压成型机，包括底座，底座的上表面固定设有L型支撑板，L型支撑板的顶部固定设有液压缸，液压缸的活塞杆末端固定设有上模，底座的上方水平设有旋转板，旋转板的下端中心处固定设有第一转轴，第一转轴的下端通过滚动轴承与底座的上表面转动连接，底座的内部设有第一空腔，且第一空腔的内部固定设有第一电机，第一转轴的下端贯穿至空腔的内部并与第一电机的输出端固定连接，旋转板的上表面边缘处设有多个均匀分布的下模。该精密五金件生产用冲压成型机，不仅冲压效率高，而且便于将五金件取出，保证了工作人员的安全性。

技术领域

本发明涉及五金件生产技术领域，具体为一种精密五金件生产用冲压成型机。

背景技术

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工、铸造得到的产品等，五金件制造的过程中，一般都是采用冲压成型来制造五金件。

现有的五金件冲压成型装置的流程都是上料固定、冲压、脱膜下料，由于只能对五金件依次冲压，其中上料固定和脱膜下料浪费很多时间，导致冲压成型装置的效率较低。

其中专利号为CN210146739U，公开了一种精密五金件冲压成型装置，属于零件冲压技术领域，一种精密五金件冲压成型装置，包括冲压台，冲压台包括上模座和下模座，上模座下侧设有重压板，上模座下端固定连接有一对冲压液压缸，且重压板与一对冲压液压缸的输出端之间固定连接，重压板下端通过螺钉连接有上模板，冲压台左右两端均固定连接有延伸平台，冲压台上端固定连接有一对导向板，上模板下侧设有主下模板，主下模板右侧设有副下模板，主下模板和副下模板下端均固定连接有承压U型座。

但是上述的方案中在将五金件冲压之后，需要工作人员手部伸入至下模的内部取出，由于五金件在冲压之后，温度较高，容易对工作人员造成烫伤的现象。为二次，本发明提出了一种精密五金件生产用冲压成型机。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种精密五金件生产用冲压成型机，不仅冲压效率高，而且便于将五金件取出，保证了工作人员的安全性，解决了目前的方案中在将五金件冲压之后，需要工作人员手部伸入至下模的内部取出，由于五金件在冲压之后，温度较高，容易对工作人员造成烫伤的现象的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种精密五金件生产用冲压成型机，包括底座，所述底座的上表面固定设有L型支撑板，所述L型支撑板的顶部固定设有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设有上模，所述底座的上方水平设有旋转板，所述旋转板的下端中心处固定设有第一转轴，所述第一转轴的下端通过滚动轴承与所述底座的上表面转动连接，所述底座的内部设有第一空腔，且第一空腔的内部固定设有第一电机，所述第一转轴的下端贯穿至所述空腔的内部并与所述第一电机的输出端固定连接，所述旋转板的上表面边缘处设有多个均匀分布的下模，所述旋转板的上表面且位于所述下模的两侧均固定设有固定块，所述下模的两侧均通过第二转轴与所述固定块的侧壁转动连接，所述旋转板的上表面中心处固定设有固定板，多个所述下模的侧壁均固定设有插杆，所述固定板的四周侧壁均开设有与所述插杆相配合的插槽，所述固定板的内部且多个所述插杆的两侧均设有第二空腔，且第二空腔的内部均设有与所述插杆卡接设置的卡紧机构，所述旋转板的表面且多个所述下模的下方开设有通孔，所述底座的上表面且位于所述第一转轴的左侧设有顶料机构。

优选的，所述卡紧机构包括连接块、弹簧和卡杆，所述连接块滑动设置于所述第二空腔的内部，所述弹簧固定设置于所述连接块的侧壁上，所述弹簧的另一端与所述第二空腔的侧壁固定连接，所述卡杆固定设置于所述连接块的侧壁远离所述弹簧的一侧上，且卡杆的另一端贯穿至所述插槽的内部并与所述插杆卡接设置。

优选的，所述卡杆位于所述插槽内部的一端为倾斜面设置。