[发明专利]一种金相切割设备

说明书

本发明涉及一种金相切割设备，属于金属切割技术领域，包括底座，底座中部设置有转轴，底座上设置有切刀盘和架杆，架杆穿过转轴，切刀盘设置在架杆顶部，架杆另一端顶部设置有第一轴套，底座上还设置有固定块，固定块设置有第二轴套，还包括液压缸，液压缸两端通过第一轴套和第二轴套连接在固定块和架杆之间，还包括调温装置，调温装置设置有温度传感器；液压缸与轴套接触处设置有压力传感器，液压缸的伸缩处设置有位移传感器，架杆的切刀盘端设置有振动传感器，压力传感器、位移传感器、振动传感器和温度传感器的输出端通讯连接有控制器。通过对稳定、温度、位移、力度实时监测，大大提高了切割钢锭的质量和效率。

技术领域

本发明属于金属切割技术领域，涉及到一种金相切割设备。

背景技术

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。

目前，我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大；随着现代机械工业的发展，对钢锭切割的质量要求很高，而在切割钢锭过程中，对于切割设备的稳定、温度以及力度都有很高的要求，严格控制切割钢锭过程中的外界因素是一个重要的有待解决的问题。

发明内容

本发明为了解决上述问题，设计了一种金相切割设备，具有方便操作的同时，还能对钢锭切割过程中的温度、力度、振动实时控制，对切割过程进行记录的功能。

本发明的具体技术方案是：

一种金相切割设备，包括底座，所述底座上设置有用于切割钢锭的切割机构，所述底座中部设置有垂直于底座上表面的转轴，所述切割机构包括切刀盘和架杆，所述架杆穿过转轴，切刀盘设置在架杆顶部与底座上表面平行，所述架杆另一端顶部设置有第一轴套，所述底座上表面还设置有固定块，所述固定块设置有第二轴套，所述金相切割设备还包括液压缸，所述液压缸两端通过第一轴套和第二轴套连接在固定块和架杆之间，所述金相切割设备还包括调温装置，所述调温装置正对钢锭；

所述液压缸与轴套接触处设置有压力传感器，所述液压缸的伸缩处设置有位移传感器，所述架杆的切刀盘端设置有振动传感器，所述调温装置处设置有正对钢锭的温度传感器，所述振动传感器从架杆内部走线，所述压力传感器、位移传感器、振动传感器和温度传感器的输出端通讯连接有控制器，所述控制器用于对设备的运动进行控制。

所述温度传感器的输出端经过转换电路连接所述控制器，所述转换电路包括JK触发器U1、JK触发器U3、与非门芯片U2、非门U4、非门U5和放大电路，所述温度传感器的输出端经过单刀双掷开关连接所述放大电路的输入端，所述放大电路设置有用于控制放大电路方向的开关U6，

所述与非门芯片U2为三输入与非门，所述放大电路的输出端连接所述与非门芯片U2的1C管脚，所述与非门芯片U2的1A管脚连接时钟输入，所述与非门芯片U2的1B管脚连接控制器的转换控制输入，所述与非门芯片U2的1Y管脚连接所述JK触发器U1的时钟输入管脚，所述JK触发器U1和JK触发器U3的J、K管脚统一接高电平电位，所述JK触发器U1和JK触发器U3的复位管脚统一经非门U4连接所述转换控制输入，每个JK触发器的前级输出连接后级的时钟输入管脚，所述最后一级JK触发器的复位管脚还经过非门U5连接所述与非门芯片U2的3A管脚，最后一级JK触发器的输出管脚连接所述与非门芯片U2的3B管脚，所述与非门芯片U2的3Y管脚与开关K1控制连接，所述转换控制输入经过非门U4还连接所述开关U6，所述JK触发器U1和JK触发器U3中除了最后一级输出外，其他所有输出管脚作为所述转换电路的输出端连接所述控制器。