[发明专利]一种新型铝箔轧制机在审
申请号: | 202011208683.1 | 申请日: | 2020-11-03 |
公开(公告)号: | CN112337971A | 公开(公告)日: | 2021-02-09 |
发明(设计)人: | 吴俊;高帅;董磊;陈辉 | 申请(专利权)人: | 洛阳万基铝加工有限公司 |
主分类号: | B21B1/40 | 分类号: | B21B1/40;B21B45/02;B21B39/16;B21B31/32;B21B38/10 |
代理公司: | 郑州中科鼎佳专利代理事务所(特殊普通合伙) 41151 | 代理人: | 寇冰 |
地址: | 471000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 铝箔 轧制 | ||
一种新型铝箔轧制机,通过定位辊能够保证铝箔送入上下轧辊前是处于水平状态,从而保证铝箔在被上、下轧辊轧制得更加均匀;另外,通过升降机构能够调整两轧辊之间的辊隙,从而能够对应轧制不同厚度的铝箔,并且通过辊隙测量机构能够对两轧辊的辊隙进行精确测量,从而让升降机构能够精确控制上轧辊的动作行程,进而保证两轧辊辊隙的精确调整;而且通过洗扫机构能够对铝箔的表面进行清理,确保铝箔表面不会沾染杂质,从而使轧制后的铝箔质量得到保证。
技术领域
本发明涉及铝箔轧制技术领域,尤其是涉及一种新型铝箔轧制机。
背景技术
公知的,铝箔轧机是一种用于轧制铝箔的机器,通过上压辊和下压辊的相对反向转动,让铝箔通过两压辊之间的辊隙,以此达到将铝箔的厚度变薄的目的;但是传统的轧机中两轧辊的位置是固定的,所以铝箔的轧制需要经过多个轧机,才能让铝箔的厚度逐渐变薄;由于铝箔轧制的生产线较长,而且厂房内的环境较差,使得铝箔表面容易沾染杂质颗粒,从而在轧制过程中将导致铝箔表面出现亮线、穿孔等缺陷,进而造成产品质量差的情况;因此,综上所述,目前市场山需要一种能够调整两轧辊辊隙,并且保证铝箔质量的铝箔轧机。
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本发明公开了一种新型铝箔轧制机。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种新型铝箔轧制机,包含壳体以及壳体内固定设置的下轧辊、定位辊和吸扫机构,其中下轧辊位于壳体头端,定位辊位于壳体尾端,下轧辊的正上方设有上轧辊,上轧辊的两端通过升降机构与壳体的内顶面对应连接;所述升降机构包含升降油缸、支架和连接杆,升降油缸的安装端固定安装于壳体的内顶面,升降油缸的伸缩端与支架的中部对应固定连接,支架的两端与壳体的内侧面对应滑动连接,且支架两端的底部面分别设有一连接杆,连接杆通过轴承与对应上轧辊的端头连接;所述壳体内设有用于检测上、下轧辊之间距离的辊隙测量机构;
所述吸扫机构位于下轧辊和定位辊之间的上方,吸扫机构包含吹扫管、吹风机、抽吸管和抽风机,所述吹扫管的一端管口与吹风机对应连通,吹扫管的底部面设有出风口,吹扫管的两侧面分别设有一同轴的抽吸管,所述抽吸管的底部面设为抽风开口,抽吸管的顶部面通过管道与抽风机对应连通,且吹风机和抽风机均固定安装于壳体的内侧面;
优选的,所述辊隙测量机构包含底座、滑块和位移传感器,底座的底部面与壳体的内顶面对应固定连接,底座的顶部面与滑块的底部面对应滑动连接,且滑块的滑动方向与上轧辊的轴线方向对应垂直;所述滑块的顶部面与位移传感器对应垂直固定连接,位移传感器的探测端对应朝向轧辊的辊面;
优选的,所述位移传感器设为线型激光测距仪;
优选的,所述吹扫管的出风口设为长度方向匀设多个,且吹扫管的内顶面设有与出风口相对应的导风板;
优选的,所述出风口设为斜口;
优选的,所述抽吸管设为截面为梯形的结构;
优选的,所述两抽吸管分别与一抽风机对应连通;
优选的,所述定位辊的上方设有用于检测铝箔表面平整度的检测装置;
优选的,所述检测装置设为线型激光测距仪。
由于采用如上所述的技术方案,本发明具有如下有益效果:
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