[发明专利]一种草甘膦废盐热化学处理资源化利用的方法

权利要求书

1.一种草甘膦废盐热化学处理资源化利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：对废盐进行预处理操作，操作工艺包括干燥和破碎，破碎后的废盐颗粒直径不大于5mm；

S2：将完成预处理的废盐送入热化学反应器，通过热化学处理分解有机物，操作温度为600~1100℃，处理时间为30~180min，处理过程中按过剩系数1.2~2.0通入氧化剂；

S3：将热化学处理后的废盐送入冷却器，得到冷却的净盐；

S4：将冷却的净盐进行回溶处理，回溶液固比为3~8；

S5：将回溶后得到的盐水通过化学沉淀处理后，再依次通过微滤、超滤去除杂质，得到纯净的母液；

S6：母液经蒸发结晶得到净盐实现回用或直接以母液形式回用。

2.根据权利要求1所述的一种草甘膦废盐热化学处理资源化利用的方法，其特征在于，步骤S5中，化学沉淀的添加药剂为铁盐、氧化钙、氧化镁中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种草甘膦废盐热化学处理资源化利用的方法，其特征在于，所述热化学反应器为最高温区不低于1100℃的直立式炉窑。

4.根据权利要求3所述的一种草甘膦废盐热化学处理资源化利用的方法，其特征在于，所述直立式炉窑的加热源为天然气或柴油。

5.根据权利要求1所述的一种草甘膦废盐热化学处理资源化利用的方法，其特征在于，步骤S2中，所述氧化剂为空气或纯氧中的一种。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种草甘膦废盐热化学处理资源化利用的方法，其特征在于，所述步骤S1预处理操作的干燥工艺中，干燥温度为105~150℃，干燥时间为30~180min。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的一种草甘膦废盐热化学处理资源化利用的方法，其特征在于，步骤S3中，冷却器的冷却介质为常温空气或冷却水。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的一种草甘膦废盐热化学处理资源化利用的方法，其特征在于，步骤S1中，干燥废盐的设备采用回转式干燥器、流化床干燥器、机械搅拌式干燥器中的任一种。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的一种草甘膦废盐热化学处理资源化利用的方法，其特征在于，步骤S1中，破碎废盐的设备采用锤式破碎机、颚式破碎机或刀片式研磨机中的任一种。