[发明专利]一种全自动高效真空乳化设备

说明书

本发明提供了一种全自动高效真空乳化设备，包括反应釜、釜盖、温度调节装置、压力调节装置及PLC控制柜，釜盖的顶部与一升降装置相连接，釜盖可在升降装置作用下上下运动，盖在反应釜的顶部；反应釜的内部设有搅拌装置和乳化装置，反应釜的底部设有出料口；压力调节装置用于采集并调节所述反应釜内部的压力值，并对反应釜内部抽真空；温度调节装置设于所述反应釜外侧，用于采集并调节反应釜内部的温度值；釜盖上开设有至少一加料口及观察取样口。本发明通过对混合液进行搅拌、剪切、冲击、乱流等过程，在真空无杂质环境下，形成均质乳化液，且在乳化过程中，通过PLC实现对压力、温度、转速等参数的实时监测控制，实现乳化过程的自动化控制。

技术领域

本发明涉及乳化加工设备技术领域，尤其是涉及一种全自动高效真空乳化设备。

背景技术

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机，食品行业中的酱，果汁等，制药行业中的软膏，石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。

目前，市场上所现有的加工化妆品油水或药物制剂的乳化设备，其功能大多都较为单一,不能实现转速、温度以及压力等环境参数的实时监控，从而使加工出来的成品的质量无法达到规定的要求，并且由于不能隔绝外部空气，使得产品含有杂质，不利于最终成品的进一步加工，而影响消费者的使用效果。除此之外，还存在通用性不强，结构复杂，工作时震动较大等缺点，生产效率无法满足日益提高的需求。

鉴于上述原因，本发明特提出一种能够对乳化生产过程中的温度、压力进行实时监控调节，方便清洁，且能适应无菌生产的全自动真空乳化设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动高效真空乳化设备，该乳化设备能够对药剂或化妆品等进行高效乳化，可以对乳化过程中的温度、压力、转速等参数进行调节设置，在温度或压力超过设定的阈值时进行报警，

本发明提供一种全自动高效真空乳化设备，包括反应釜、釜盖、温度调节装置、压力调节装置及PLC控制柜，所述釜盖的顶部与一升降装置固定连接，所述釜盖可在所述升降装置作用下相对所述反应釜上下运动，盖在所述反应釜的顶部或远离所述反应釜；所述反应釜的内部设有搅拌装置和乳化装置，所述反应釜的底部设有出料口及出料阀门；所述压力调节装置设于所述釜盖外侧，用于采集并调节所述反应釜内的压力值；所述温度调节装置设于所述反应釜的外部，用于采集并调节所述反应釜内的温度值；所述釜盖上开设有至少一加料口；

所述乳化装置包括第一伺服电机、法兰盘、中心轴、支撑杆、叶轮及切割机构，所述法兰盘与所述第一伺服电机的下端面固定连接，所述中心轴与所述第一伺服电机的输出轴通过轴承配合安装；所述支撑杆与所述中心轴平行设置，且所述支撑杆的一端与所述法兰盘固定连接，所述支撑杆的另一端与所述切割机构配合安装；所述叶轮安装在所述中心轴的中部，可在所述第一伺服电机带动下随所述中心轴旋转。

优选地，所述压力调节装置包括抽气管、真空泵及压力表，所述抽气管一端穿过所述釜盖，另一端与所述真空泵的输出端相连通；所述真空泵的一侧设有出气口；所述压力表设于所述抽气管的靠近所述真空泵的一端。

优选地，所述反应釜的釜体为夹套式结构，包括内壁与外壁，所述内壁与所述外壁间形成一流动腔，所述内壁为导热层，所述外壁为保温层，所述流动腔内盛装有液态的冷热媒，所述外壁上开设有与所述流动腔相连通的冷热媒进口和冷热媒出口。

优选地，所述温度调节装置为液体加热器，所述液体加热器分别与所述冷热媒进口和所述冷热媒出口相连通，用于控制所述流动腔内的所述冷热媒的温度，从而控制所述反应釜内部的温度。

优选地，所述搅拌装置包括一U型框架，所述U型框架的内侧面上安装有多组呈对称布置的搅拌叶片，所述U型框架的底部设有一安装块，所述安装块与所述乳化装置的所述中心轴配合安装，使所述搅拌装置可在所述第一伺服电机带动下旋转进行搅拌。