[发明专利]一种二次焊接的光伏组件及其制备方法

说明书

本发明公开了一种二次焊接的光伏组件及其制备方法，包括：先在相邻两片电池片之间使用薄焊带进行第一次焊接，实现电池串间的无缝或叠片焊接；再在已进行正面焊接的电池片上二次焊接功能型焊带。本发明的一种二次焊接的光伏组件可以直接实现无缝隙焊接或者叠焊，且不影响电池片电流收集性能，还能叠加功能性焊带，从而增加光的吸收，提高组件功率，其实施方案方便可行，可大规模应用。

技术领域

本发明涉及一种二次焊接的光伏组件及其制备方法，属于光伏组件技术领域。

背景技术

在光伏组件的制造中，为了提高组件效率，有一种方案就是缩小电池串的间距，但是现有焊带为了保证电池片电流收集的完整性，必须保证一定的厚度才可以，而市场上所使用的特殊间断式焊带，对焊接设备和焊带厂家要求都很高，而柔性更好的薄焊带在电流收集上存在短板，因为其薄，在有限宽度内，其横截面积更小，串阻更大。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中无缝隙光伏组件或叠焊光伏组件的技术难点，提供一种二次焊接的光伏组件及其制备方法，既能保证焊带柔性，在连接两片电池片时折弯处不会压碎电池片，又能叠加功能性焊带的反光等功能，且不影响组件的电流收集性能。

为解决上述技术问题，本发明提供一种二次焊接的光伏组件的制备方法，包括：先在相邻两片电池片之间使用薄焊带进行第一次焊接，实现电池串间的无缝或叠片焊接；再在已进行正面焊接的电池片上二次焊接功能型焊带。

进一步地，还包括：层叠、层压、装框、固化、测试。

进一步地，所述相邻两片电池片之间的间距范围为-2～0.5mm。

进一步地，所述薄焊带的厚度为0.01～0.1mm。

进一步地，所述功能型焊带包括三角焊带、凹凸性焊带或反光焊带。

进一步地，所述功能型焊带的厚度为0.08～0.5mm。

进一步地，所述光伏组件使用的电池片的主栅数量为6-15栅。

本发明提供一种上述的方法制备得到的光伏组件。

本发明所达到的有益效果：本发明的一种二次焊接的光伏组件可以直接实现无缝隙焊接或者叠焊，且不影响电池片电流收集性能，还能叠加功能性焊带，从而增加光的吸收，提高组件功率，其实施方案方便可行，可大规模应用。

附图说明

图1是本发明二次焊接电池串接近无缝隙状态示意图；

图2是本发明二次焊接电池串叠焊状态示意图；

图3是传统单次焊接电池串示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

如图1所示，一种二次焊接的光伏组件，电池片间距为0.3mm。

一种二次焊接的光伏组件的制备方法，选用规格为166*166mm的9栅电池片1，第一次焊接使用0.3×0.05mm的薄焊带2进行串焊，第二次焊接使用三个边长均为0.6mm的三角形焊带3直接焊接在第一次0.6mm宽的薄焊带上，144个半片电池片组成的组件尺寸为2057mm×1034mm，组件测试功率为452W，组件效率为21.25％。

实施例2

如图2所示，一种二次焊接的光伏组件，电池片间距为-0.5mm。