[发明专利]一种瓦楞纸包装盒成型制作加工系统

说明书

本发明涉及一种瓦楞纸包装盒成型制作加工系统，包括固定底座、固定柱、安装底座、压实装置和成型装置，所述的固定底座上端靠近四个拐角处均匀安装有固定柱，固定柱上端通过安装底座连接，安装底座的上端中部设置有压实装置，安装底座的上端后侧设有成型装置。本发明可以解决传统的瓦楞纸包装盒成型制作加工系统，通常在对长条形瓦楞纸进行折弯成型时，折弯处容易发生褶皱，影响瓦楞纸包装盒的码放和使用，且在对长条形瓦楞纸进行折弯成型时，通常采用人工折弯成型的方法，效率较低，且较难保证成型后瓦楞纸包装盒盒体的质量等难题。

技术领域

本发明涉及包装盒制作加工技术领域，特别涉及一种瓦楞纸包装盒成型制作加工系统。

背景技术

瓦楞纸包装盒是一种应用最广的包装制品，一直是各种包装制品的用量之首。半个多世纪以来，瓦楞纸包装盒以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用，而且，瓦楞纸包装盒属于绿色环保产品，在利于装卸运输的同时也有利于环保回收再处理。

目前，在对瓦楞纸包装盒进行成型制作时，通常存在以下缺陷：1.传统的瓦楞纸包装盒成型制作加工系统，在对瓦楞纸包装盒进行成型制作时，通常在对长条形瓦楞纸进行折弯成型时，折弯处容易发生褶皱，且折弯处角度容易出现变化，不稳固，影响瓦楞纸包装盒的码放和使用；2.传统的瓦楞纸包装盒成型制作加工系统，在对长条形瓦楞纸进行折弯成型时，通常采用人工折弯成型的方法，效率较低，且较难保证成型后瓦楞纸包装盒盒体的质量。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明可以解决传统的瓦楞纸包装盒成型制作加工系统，在制作包装盒时，通常在对长条形瓦楞纸进行折弯成型时，折弯处容易发生褶皱，且折弯处角度容易出现变化，不稳固，影响瓦楞纸包装盒的码放和使用，且在对长条形瓦楞纸进行折弯成型时，通常采用人工折弯成型的方法，效率较低，且较难保证成型后瓦楞纸包装盒盒体的质量等难题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种瓦楞纸包装盒成型制作加工系统，包括固定底座、固定柱、安装底座、压实装置和成型装置，所述的固定底座上端靠近四个拐角处均匀安装有固定柱，固定柱上端通过安装底座连接，安装底座的上端中部设置有压实装置，安装底座的上端后侧设有成型装置。

所述的固定底座包括固定底板、驱动电机和转动轴，固定底板的上端中部通过一号电机底座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上通过联轴器安装有转动轴，转动轴以转动配合的方式穿过安装底座中部。

所述的压实装置包括工作框、工作腔、转盘、推进块、挤压板和压实机构，安装底座的上端中部固定有工作框，工作框内开设有工作腔，工作腔内转动设置有转盘，且转盘与转动轴相连接，转盘的外壁上沿其周向均匀固定有推进块，工作腔下端靠近四个拐角处均匀开设有限位槽，限位槽内滑动设置有挤压板，挤压板的外端设置有压实机构，具体工作时，通过驱动电机带动转动轴转动，进而带动转盘在工作腔内转动，同步带动推进块发生转动，进而对挤压板进行挤压，使挤压板在限位槽内滑动，对压实机构进行作用，使压实机构对折弯处的瓦楞纸进行压实处理。

所述的成型装置包括气缸、连接架、成型机构、防动机构、一号限位滑槽、二号限位滑槽和折弯机构，气缸通过气缸底座安装在安装底座的上端后侧，气缸的顶出端与连接架连接，连接架的前端通过销轴与左右对称设置的成型机构连接，成型机构的前端下侧安装有防动机构，安装底座的上端后侧的左右两端对称开设有一号限位滑槽，安装底座的上端前侧的左右两端对称开设有二号限位滑槽，二号限位滑槽的前方设置有折弯机构，且折弯机构安装在安装底座的上端前侧，具体工作时，通过气缸推动连接架向前运动，进而使连接架带动成型机构对长条形瓦楞纸进行初步折弯处理，通过一号限位滑槽和二号限位滑槽控制成型机构的运动轨迹，初步折弯处理完成后，再通过折弯机构对瓦楞纸进行二次成型。