[发明专利]一种保护印刷面的PVOH涂布膜及其制备方法

说明书

本发明提供一种保护印刷面的PVOH涂布膜及其制备方法。本发明自主研发了自粘PVOH水性涂料，该涂料在烘干的水性油墨上涂布不会使水性油墨起可逆反应，能使油墨面保持良好的呈现，且易于过机。本发明的涂布膜具有两个功能层，外层为PVOH涂层，一提供了极佳的阻氧性能，二具有良好的摩擦系数，为涂布膜的食品快速包装提供了很好的条件，并且避免了包装操作时对印刷层的油墨破坏作用。内层为BOPP的热封层，为产品的包装热封性能提供了很好的特性。本发明的方法解决了涂布后再印刷时的水性油墨中的水分对PVOH涂料面破坏的问题，因为印刷后烘干固化，印刷面已经没有了水分，在印刷面上涂布就不会导致印刷面对涂布面的破坏，因此解决了水性油墨使用的局限性问题。

技术领域

本发明属于膜技术领域，尤其涉及一种保护印刷面的PVOH涂布膜及其制备方法。

背景技术

在目前要求高阻隔食品快速包装上，采用的是BOPP膜上涂布PVOH后，在PVOH涂层上印刷，以达到高的阻隔性能和包装性能。但是由于环保要求越来越严格，使用水性油墨是未来印刷行业的趋势，可是涂布后用水性油墨印刷会严重的破坏涂布面，水性油墨中的水分会导致PVOH面起可逆反应，即固化后的PVOH部分逆反成乳液PVOH，从而使PVOH面受到严重破坏，且水分增多后使整个膜面烘干困难、能耗大及生产效率低，从而进一步导致阻隔性呈几倍降低，透明度显著下降，而且在膜上涂布PVOH涂层上印刷后，由于油墨的附着力不够、耐磨性差，在使用食品快速包装或者搬运过程中时容易导致印刷脱落或刮花，从而影响到食品包装外观性能。而且为了提高产品生产效率，减低生产成本，需要提高生产设备的运行速度，达到快速包装的目的，但传统的涂布后印刷的工艺，印刷面上的摩擦系数比较大，设备快速运行时，会导致生产不顺畅，甚至断膜停机等问题出现，因此在高外观要求高阻隔要求的食品快速包装应用上受到了很大的限制。因此有必要对其进行改进，制出一种阻隔性能强、层与层之间的结合能力强及能够快速包装的环保型涂布膜成为了必备需求。

发明内容

本发明提供了一种保护印刷面的PVOH涂布膜及其制备方法，本发明中的PVOH涂布膜解决了水性油墨使用的局限性问题、水性油墨不会与PVOH涂层起可逆反应。

本发明提供一种保护印刷面的PVOH涂布膜，依次包括BOPP基材层、油墨层和PVOH涂料层；

所述PVOH涂料层由自粘型PVOH涂料制成，所述自粘型PVOH涂料包括以下质量分数的组分：

3～10％的聚乙烯醇、0.4～0.8％的N-甲基烯丙基胺、0.5～1.2％的氨基树脂、0.01～0.02％的催化剂、0.01～0.02％的表面活性剂、0.003～0.005％的消泡剂、87～96.6％去离子水。

优选的，所述聚乙烯醇的聚合度为1500～2000，醇解度为99.5％。

优选的，所述氨基树脂为甲醚化三氰氨树脂。

优选的，所述催化剂为二甲苯磺酸和/或二甲基环己胺。

优选的，所述表面活性剂为十二烷基磺酸钠和/或十二烷基硫酸钠；所述消泡剂为有机硅消泡剂。

优选的，所述自粘型PVOH涂料按照以下步骤制备得到：

将聚乙烯醇与水混合，加热至90～100℃，加入消泡剂和表面活性剂，降温至40～65℃，滴加N-甲基烯丙基胺，滴加完毕之后升温至70～75℃，加入催化剂和氨基树脂，进行交联反应，得到自粘型PVOH涂料。

优选的，所述BOPP薄膜包括热封层、中层和光面层；

所述热封层包括以下质量分数的组分：94.5～98.5％共聚聚丙烯与热封料的混合物以及1.5～4.5％硅石；

所述中层包括以下质量分数的组分：94.5～96.5％均聚聚丙烯、2.5～3.5％低立体规则性聚烯烃、1～1.5％混合抗静电剂；