[发明专利]一种张紧轮组装设备

说明书

本发明涉及标签带盒生产设备技术领域，具体涉及一种张紧轮组装设备，本发明的张紧轮组装设备采用第一上料机构输送张紧轮，第二上料机构输送扭簧，并且通过第一移料组件将张紧轮移送至组装台上，压料组件能够移送扭簧并且将扭簧压接或旋入张紧轮上，下料夹手将组装好的张紧轮组件移送至下料漏斗中并从下料漏斗中移送存储区，上料、组装和下料过程均可采用机械手段完成，降低人工劳动强度和人工成本，提高工作效率，保证产品的组装质量。

技术领域

本发明涉及标签带盒生产设备技术领域，具体涉及一种张紧轮组装设备。

背景技术

标签一般是用于标志产品目标、分类或内容，其按照一定的版面格式、尺寸大小等制作出来，而标签带盒上的张紧轮具有扭簧，在现有技术中，通常是采用人工操作的方式将扭簧旋入或压入张紧轮上，这样的组装方式效率低下，人工劳动强度大，而且人工操作的方式存在不确定性，无法稳定产品的组装质量，已不能满足当前的市场需求。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种张紧轮组装设备，采用全自动的方式将扭簧压入或旋入张紧轮中，提升工作效率，降低人工劳动强度，保证产品的质量稳定性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：一种张紧轮组装设备，包括：基座，所述基座上设置有第一上料机构、第二上料机构、组装机构以及下料机构，其中，所述第一上料机构连接有第一移料组件，所述第一上料机构用于输送张紧轮，所述第一移料组件能够将所述张紧轮移送至所述组装机构上；所述第二上料机构用于输送扭簧；所述组装机构包括组装台以及设置在所述组装台上方的压料组件，所述压料组件能够将所述扭簧移送并压接到所述张紧轮上；所述下料机构包括下料漏斗以及下料夹手，所述下料夹手用于移送产品至所述下料漏斗处。

进一步地，所述第一上料机构和/或所述第二上料机构均为振动盘。

进一步地，所述第二上料机构的出料端连接有第二输料槽，所述第二输料槽的一侧设置有推块，另一侧设置有扭簧夹手，所述推块能够将所述第二输料槽上的扭簧推送至所述扭簧夹手上。

进一步地，所述扭簧夹手连接有水平移动机构，所述扭簧夹手可水平移动。

进一步地，所述扭簧夹手上设置有能够容置扭簧的夹持槽。

进一步地，所述第二输料槽的槽深小于扭簧的高度，扭簧的其中一个扭臂位于所述第二输料槽的上方。

进一步地，所述第二输料槽的下端还设置有用于容置所述扭簧另一个扭臂的导槽。

进一步地，夹持槽上靠近所述第二输料槽的开口处呈喇叭状。

进一步地，所述组装台的下方设置有伸缩组件，所述伸缩组件包括沿竖向朝上设置的顶升电缸以及设置在所述顶升电缸输出端的安装座。

进一步地，所述压料组件包括压料杆、驱使所述压料杆水平移动的第一直线电缸、驱使所述压料杆上下移动的第二直线电缸。

进一步地，所述压料杆包括呈筒状的主体以及设置在所述主体内并且可沿所述主体的轴线方向往复移动的压料头，所述主体内设置有压簧。

进一步地，所述压料头呈圆柱状，并且所述压料头的外径与扭簧的内圈呈孔轴过度配合。

进一步地，所述压料杆还连接有转动电缸，所述转动电缸能够驱使所述压料杆自转。

进一步地，所述组装台以及所述压料组件之间的区域还设置有拨料组件，所述拨料组件包括拨料杆以及驱使所述拨料杆转动至所述压料杆的上下移动路径上的驱动电机。

进一步地，所述拨料杆上靠近所述压料杆的一侧呈凹弧形。

进一步地，所述拨料组件设置在所述组装台上与所述下料夹手相对的一侧。