[发明专利]一种针对二次电池材料智能制造的充分研磨及筛分装置

说明书

本发明涉及二次电池材料制造的技术领域，且公开了一种针对二次电池材料智能制造的充分研磨及筛分装置，包括外壳一，所述外壳一的外部固定连接有进料口，外壳一的内部活动连接有转杆一，转杆一的外部固定连接有转壳；通过外壳一、进料口、转杆一、转壳、软壳、活动块、伸缩弹簧、电流变体、导线、导体、外壳二、凸块、固定圈、线圈之间的相互作用下，可以使得本装置能够根据人们的需求研磨出不同粒度的石墨颗粒，这样就会避免研磨的石墨粒度单一，从而就会减少企业的制造成本，同时还会节省人们的宝贵时间，并且本装置把传统的石墨研磨制造转变为智能化的机器自动研磨，这样更加符合现代化的智能制造理念。

技术领域

本发明涉及二次电池材料制造的技术领域，具体为一种针对二次电池材料智能制造的充分研磨及筛分装置。

背景技术

随着社会的进步和科技的发展，二次电池已经逐渐融入到人们的日常生活当中，同时二次电池中锂电池的负极大多数都采用石墨作为原材料，但是目前在对石墨进行研磨筛分时，现有的研磨筛分机器并不能根据人们的需求研磨出不同粒度大小的石墨颗粒，这样就会使得研磨的石墨粒度单一，当人们需要不同粒度大小的石墨颗粒时，就需要重新进行研磨头的制造，这样不仅费时费力，还会增加企业的制造成本，同时现有的筛分机器并不能根据实际情况相应的改变振动频率，这样就会使得振动的频率单一，从而就会使得不同粒度的石墨筛分的效果不一，并且这样还会使得石墨颗粒筛分的效率较低，从而就会使得生产的效率较低。

所以针对这些问题，我们需要一种针对二次电池材料智能制造的充分研磨及筛分装置来解决。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种针对二次电池材料智能制造的充分研磨及筛分装置，具备能够根据人们的需求进行不同粒度的石墨颗粒研磨、能够根据实际情况进行不同频率的筛分、研磨筛选的效果较好的优点，解决了现有的研磨筛分机器并不能根据人们的需求研磨出不同粒度大小的石墨颗粒，这样就会使得研磨的石墨粒度单一，当人们需要不同粒度大小的石墨颗粒时，就需要重新进行研磨头的制造，这样不仅费时费力，还会增加企业的制造成本，同时现有的筛分机器并不能根据实际情况相应的改变振动频率，这样就会使得振动的频率单一，从而就会使得不同粒度的石墨筛分的效果不一，并且这样还会使得石墨颗粒筛分的效率较低，从而就会使得生产的效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够根据人们的需求进行不同粒度的石墨颗粒研磨、能够根据实际情况进行不同频率的筛分、研磨筛选的效果较好的目的，本发明提供如下技术方案：一种针对二次电池材料智能制造的充分研磨及筛分装置，包括外壳一，所述外壳一的外部固定连接有进料口，外壳一的内部活动连接有转杆一，转杆一的外部固定连接有转壳，转壳的内部固定连接有软壳，软壳的内部活动连接有活动块，活动块的外部固定连接有伸缩弹簧，软壳的内部活动连接有电流变体，转壳的内部固定连接有导线，转壳的内部固定连接有导体，转壳的外部固定连接有外壳二，外壳二的内部固定连接有凸块，外壳二的内部活动连接有固定圈，固定圈的外部固定连接有线圈，外壳一的内部固定连接有扣合板，扣合板的外部固定连接有扣合电磁铁，外壳一的内部活动连接有转盘，转盘的外部固定连接有固定电磁铁，固定电磁铁的外部固定连接有固定弹簧，固定弹簧的外部固定连接有固定磁铁，固定磁铁的外部固定连接有凸杆，外壳一的内部固定连接有筛板。

优选的，所述固定圈固定连接在外壳一的内部，扣合板的内侧活动连接有转轮，扣合板的外部固定连接有扣合铁块，扣合铁块与扣合电磁铁的位置相对应且规格相匹配。

优选的，所述伸缩弹簧活动连接在电流变体的内部，每个软壳的内部固定连接有两个导电柱，两个导电柱的位置相对应，导线的两端分别固定连接在相邻的两个软壳中的导电柱外部，并且伸缩弹簧的一端固定连接在活动块的外部，其另一端固定连接在软壳的内部。