[发明专利]大型铜铸件缺陷无色差修复方法

说明书

本发明公开了一种大型铜铸件缺陷无色差修复方法，它包括以下步骤：a、根据设计的元素配比进行大型铜件的铸造成型，并且按照同样的元素配比制作焊条；b、针对每一批次的铸件和焊条进行对应的编码和标记，做到一一对应并具有可追溯性；c、当一个铸件出现塌陷的缺陷时，根据其编码和标记找到对应的焊条，利用该焊条对上述缺陷进行补焊；d、补焊结束，对焊区进行后续加工，使其与周围铜件相匹配。本发明采用铸造的原液作为焊条的成分，能够最大限度的消除补焊的色差，从而保证产品的外观质量，做到不退货、不销货，降低产品的不合格率。

技术领域：

本发明涉及一种铜铸件缺陷修复方法，特别是涉及一种大型铜铸件缺陷无色差修复方法。

背景技术：

铜是一种有色金属，广泛应用于电力、轻工、机械制造、建筑业、国防工业等领域，具有良好的耐蚀性、耐磨性、铸造性和优异的力学性能，但是铜的硬度较低，成本较高。铜件在铸造过程中，由于种种原因会出现一些缺陷，比如局部塌陷，这就造成产品不合格，对于小型铜件可以销毁重做，但是对于大型铜件，特别是直径1.5米以上，如果重做，就会造成极大的成本浪费。现有做法是进行缺陷修补，常见的方式就是利用铜焊条对铜件的塌陷进行补焊，然后再将补焊的地方进行机加工。由于每一批次的铜件颜色有差别，尤其是不同种类的铜合金，颜色差别更大，而铜焊条是同一的材料，因此在补焊过程中会出现色差，影响产品质量。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、补焊无色差且容易实施的大型铜铸件缺陷无色差修复方法。

本发明的技术方案是：

一种大型铜铸件缺陷无色差修复方法，包括以下步骤：

a、根据设计的元素配比进行大型铜件的铸造成型，并且按照同样的元素配比制作焊条；

b、针对每一批次的铸件和焊条进行对应的编码和标记，做到一一对应并具有可追溯性；

c、当一个铸件出现塌陷的缺陷时，根据其编码和标记找到对应的焊条，利用该焊条对上述缺陷进行补焊；

d、补焊结束，对焊区进行后续加工，使其与周围铜件相匹配。

优选方案：根据补焊时焊条中元素配比发生的变化，在制作焊条时，有意识增加某些元素的量，使其在焊接燃烧后依然保持与原铜件相同的原色配比，以消除色差。

可追溯性包括在大型铜件和焊条上刻制编码，或者粘贴条码，或者粘贴二维码，或者上述方法的组合。

本发明的有益效果是：

1、本发明采用铸造的原液作为焊条的成分，能够最大限度的消除补焊的色差，从而保证产品的外观质量，做到不退货、不销货，降低产品的不合格率。

2、本发明建立档案，实行一对一跟踪管理，一旦出现塌陷等缺陷，就用匹配的焊条进行补焊，杜绝错乱的现象发生。

3、本发明根据焊条在焊接时的元素损失，在制作焊条时适量增加损耗的元素量，做到更符合原液的配比。

4、本发明设计合理、补焊无色差且容易实施，尤其是适用于大型铜件的修复，易于推广实施，具有良好的经济效益。

具体实施方式：

实施例：一种大型铜铸件缺陷无色差修复方法，包括以下步骤：

a、根据设计的元素配比进行大型铜件的铸造成型，并且按照同样的元素配比制作焊条；

b、针对每一批次的铸件和焊条进行对应的编码和标记，做到一一对应并具有可追溯性；

c、当一个铸件出现塌陷的缺陷时，根据其编码和标记找到对应的焊条，利用该焊条对上述缺陷进行补焊；