[发明专利]一种高承载抱压式锤击压灌成桩施工方法

说明书

本申请涉及一种高承载抱压式锤击压灌成桩施工方法，包括以下步骤：步骤1：静力压桩：步骤2：内击沉桩；步骤3：检测桩端阻力：当桩管贯入至设计深度后，停止内击，下压压杆，通过压力传感器得到压杆下的桩端阻力；如果桩端阻力满足要求，进行后续施工；如果桩端阻力不满足要求，重复上述步骤继续进行锤击沉桩；步骤4：桩基压灌成桩：步骤5：钢筋笼下插、成桩。本申请充分利用了两种沉桩施工的优势，不仅具有低噪音、无振动、无污染且施工速度快的特点，而且可以避免发生桩身的破坏，能够适应软土层、硬土层等多种土层地质条件的施工，提高单桩承载力和桩身强度，缩短施工工期，节省测桩成本和成桩成本。

技术领域

本申请涉及压灌桩的领域，尤其是涉及一种高承载抱压式锤击压灌成桩施工方法。

背景技术

在土木工程的建设中，针对不同类型的地质会采用不同种类的成桩方式，其中在软土层或者硬土层等多种土层地质条件下，一般采用压灌成桩法，压灌成桩即将桩管先压入土层中，然后向桩管内泵送混凝土，混凝土逐渐将桩管顶起形成桩基的过程。

目前，压灌成桩一般有静压沉桩法和锤击沉桩法，静压沉桩法是利用液压桩基将桩管逐渐压入土层中，具有低噪音、无振动、无污染且施工速度快的特点，但是由于其压桩力与桩基的自身配重有关，当牙日含水量较少的泥岩等坚硬土层时，由于压桩力的限制，很难得到高承载力的桩。

锤击沉桩法一般是将锤击力作用在桩顶，但对桩身的质量要求较高，否则当冲击荷载过大时，容易造成桩身的破坏，而且施工时存在噪声大，振动大和油污飞溅等问题，在城区住宅群及公共建筑群等施工中其应用受到很大的限制。

针对以上两种类型的施工方法的不足之处，发明人认为如何提高单桩承载力和避免发生桩身破坏，是目前亟需解决的问题。

发明内容

为了改善单桩承载力并避免发生桩身破坏的技术问题，本申请提供一种高承载抱压式锤击压灌成桩施工方法。

本申请提供的一种高承载抱压式锤击压灌成桩施工方法，采用如下的技术方案：

一种高承载抱压式锤击压灌成桩施工方法，包括以下步骤：

步骤1：静力压桩：利用静力加载将桩管贯入至地层中，至桩管达到设计静压贯入深度；

步骤2：保持最终静压，将内击锤插入内管内，并提升至设计高度，内击锤自由落入到内管内，锤击内管底部底板，将桩管继续贯入，反复提升、落下内击锤，直至桩管贯入深度满足要求；

步骤3：检测桩端阻力：当桩管贯入至设计深度后，停止内击，下压压杆，通过压力传感器得到压杆下的桩端阻力；如果桩端阻力满足要求，进行后续施工；如果桩端阻力不满足要求，重复上述步骤继续进行锤击沉桩；

步骤4：桩基压灌成桩：将进料管与混凝土泵送管道连接，向桩管内泵送混凝土，在泵送混凝土时，利用桩身混凝土的压力将桩管顶起，直至灌注至设计位置；

步骤5：钢筋笼下插、成桩：将制作好的钢筋笼竖直插入桩基内至设计深度。

通过采用上述技术方案，通过静压力将桩管沉入一定深度后，利用增设的内击锤深入桩管底部进行内击，使桩管再贯入一定深度，并达到设计的单桩承载力，能够适应软土层、硬土层等多种土层地质条件的施工，同时可以沉孔、浇筑、测桩一体化施工，提高桩身强度和单桩承载力，缩短施工工期，节约劳动力成本。

相比静压沉桩法施工技术，在遇到坚硬土层时，可得到较高承载力的桩，相比锤击沉桩法，避免对桩身造成破坏，同时对周边环境影响较小。施工工期、现场安全、施工质量均满足设计的要求，提高单桩承载力40%以上，配合压灌施工工艺，节省整体砼灌注用量7%，单根桩节约人工成本3工时，测桩成本1工时，综合节省施工成本12%左右，具有较高的经济效益。