[发明专利]一种脱硫废液制酸系统和方法

权利要求书

1.一种脱硫废液制酸系统，其特征在于，包括将来自脱硫单元的脱硫废液分离为硫膏和滤液的预处理单元、将所述滤液进行浓缩得到浓缩液的浓缩单元、将所述硫膏和所述浓缩液混合制成浆液的制浆单元、将所述浆液焚烧制SO₂气体的焚烧单元、对所述SO₂气体进行洗涤的净化单元和将净化后的SO₂气体制成浓硫酸的干吸转化单元；所述净化单元中的稀硫酸出口与所述预处理单元中用于储存所述滤液的滤液储槽相连。

2.根据权利要求1所述的制酸系统，其特征在于，所述净化单元包括依次相连的洗涤塔、冷却塔和除雾器；所述洗涤塔和冷却塔采用循环稀酸喷淋洗涤。

3.根据权利要求1或2所述的制酸系统，其特征在于，所述制酸系统还包括位于焚烧单元和净化单元之间的余热回收单元；所述余热回收单元包括依次连接的余热锅炉和空气预热器；所述空气预热器包括相连的高温空气预热器和低温空气预热器。

4.根据权利要求1所述的制酸系统，其特征在于，所述预处理单元内设有离心机，所述焚烧单元内设有焚烧炉；所述焚烧炉的温度为1000～1300℃。

5.根据权利要求1所述的制酸系统，其特征在于，所述干吸转化单元内设有依次相连的干燥SO₂的干燥塔、将SO₂转化为SO₃的转化塔、将SO₃转化为浓硫酸的吸收塔和用于存放所述浓硫酸的酸槽，所述转化塔内填装有将SO₂转化为SO₃的钒系催化剂。

6.一种在权利要求1至5任一项所述的制酸系统中进行的脱硫废液制酸方法，其特征在于，所述脱硫废液制酸方法包括：

预处理工序，将来自脱硫单元的脱硫废液分离为硫膏和滤液；

浓缩工序，将所述滤液进行浓缩得到浓缩液；

制浆工序，将所述硫膏和所述浓缩液混合制成浆液；

焚烧工序，将所述浆液焚烧制SO₂气体；

净化工序，对所述SO₂气体进行洗涤；

干吸转化工序，将净化后的SO₂气体制成浓硫酸；

所述净化工序中生成的稀硫酸被通往所述滤液中进行中和。

7.根据权利要求1所述的制酸方法，其特征在于，所述浓缩液中盐含量为浓缩液质量的30～60%；

优选的，所述制浆工序中浓缩液和硫膏的质量比为1:1～4:1；

优选的，所述焚烧工序中的焚烧温度为1000～1300℃。

8.根据权利要求1所述的制酸方法，其特征在于，进行所述净化工序时，将SO₂气体依次通过洗涤塔、冷却塔和除雾器，在洗涤和冷却过程中SO₂气体中含有的SO₃与水反应生成稀硫酸；

优选的，所述稀硫酸的质量浓度为1%～10%；

优选的，进行所述净化工序时，SO₂气体的流速5～20m/s。

9.根据权利要求6至8任一项所述的制酸方法，其特征在于，所述制酸方法还包括在所述净化工序前进行的余热回收工序：将焚烧工序制得的SO₂气体依次通过余热锅炉和空气预热器，通过余热锅炉的SO₂气体温度降至450～650℃，通过空气预热器的SO₂气体温度降至280～350℃；

优选的，所述空气预热器包括相连的高温空气预热器和低温空气预热器，SO₂气体依次通过高温空气预热器和低温空气预热器。

10.根据权利要求6所述的制酸方法，其特征在于，进行所述干吸转化工序时，先将洗涤后的湿SO₂通入干燥塔干燥，干燥后的SO₂在转化塔内催化转化为SO₃，所述SO₃通过吸收塔吸收生成浓硫酸后进入酸槽。