[发明专利]一种化学镀镍废液中次磷酸盐的处理装置及其方法

说明书

本发明公开了一种化学镀镍废液中次磷酸盐的处理装置及其方法，装置包括通过管路依次连通的超滤处理单元、加药单元和反应单元；反应单元包括若干连通的主反应器，反应腔体的底部开设进水口，顶部开设出水口；通过第一密封板和第二密封板将内腔沿轴向分隔为进水区、反应区和出水区；第一密封板和第二密封板上分别在相同位置开设有若干贯通的第一孔洞和第二孔洞，相同位置的第一孔洞和第二孔洞之间可拆卸式固定有活性炭柱；上封头和第一密封板拆卸后活性炭柱能够取出。本发明通过定期对活性炭柱上下颠倒放置即可避免碘单质随水流迁移过程中脱离活性炭柱，从而造成流失损耗。本发明的装置结构简单、易于维护，具有良好的应用前景。

技术领域

本发明属于络合重金属废水处理领域，具体涉及一种化学镀镍废液中次磷酸盐的处理装置及其方法。

背景技术

化学镀镍液主要由镍盐、络合剂、还原剂和添加剂组成。镍盐是镀液的主盐，一般使用的是硫酸镍、其次是氯化镍，另外还有醋酸镍和碳酸镍等；镀液中加入络合剂的作用是使镍离子生成稳定的络合物，同时能防止生成氢氧化物和亚磷酸盐的沉淀；还原剂一般采用次磷酸钠，作用是通过催化脱氢提供活泼的氢原子，把镍离子还原为金属镍。

庞大的化学镀产业在助长现代工业快速发展的同时，也带来了严重的环境污染问题，周期性报废的化学镀槽液通常具有污染物成分复杂、浓度高、有毒有害以及处理难度大等特点，除含有高浓度的重金属以外，还含有高浓度的难降解有机物和无机盐。例如次磷酸盐，现有处理化学镀镍液中针对去除次磷酸盐的主要氧化工艺常用化学沉淀、电渗析、微电解和高级氧化等方法处理，都是将次磷酸盐氧化为正磷酸盐，再与钙离子或铁离子反应生成沉淀去除。事实上亚磷酸盐也可与钙离子或铁离子反应生成沉淀去除，但现有次磷酸盐的氧化工艺都将其直接氧化为正磷酸盐，氧化过程中无选择性，处理成本高，且次磷酸盐氧化不彻底。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，并提供一种化学镀镍废液中次磷酸盐的处理装置及其方法。

本发明所采用的具体技术方案如下：

本发明的第一目的在于提供一种化学镀镍废液中次磷酸盐的处理装置，其包括通过管路依次连通的超滤处理单元、加药单元和反应单元；

所述反应单元包括若干连通的主反应器，主反应器包括第一密封板、第二密封板、若干吸附碘单质的活性炭柱、壳体和上封头；上封头可拆卸式固定于壳体的顶部，上封头与壳体共同构成封闭且具有内腔的反应腔体；所述反应腔体的底部开设进水口，顶部开设出水口；第一密封板可拆卸式固定于所述内腔的上部，第二密封板固定于所述内腔的下部，第一密封板和第二密封板分别将所在处内腔的横截面完全覆盖；通过第一密封板和第二密封板将所述内腔沿轴向分隔为进水区、反应区和出水区；第一密封板和第二密封板上分别在相同位置开设有若干贯通的第一孔洞和第二孔洞，相同位置的第一孔洞和第二孔洞之间可拆卸式固定有活性炭柱；所述上封头和第一密封板拆卸后活性炭柱能够取出；废液进入所述主反应器后，从进水区仅能经活性炭柱处理后进入出水区。

作为第一优选，所述反应区所在的反应腔体为筒状结构，若干活性炭柱以反应腔体的中轴线为中心在内腔中周向均匀布设。

作为第二优选，所述进水区所在反应腔体的底部逐渐缩小。

作为第三优选，若干所述主反应器串联为一组，多组并联设置，共同组成所述反应单元。

作为第四优选，所述超滤处理单元与加药单元之间还设有纳滤处理单元。

本发明的第二目的在于提供一种基于上述第一目的到第三优选的任一所述处理装置对化学镀镍废液中次磷酸盐的去除方法，其具体如下：

将待处理的化学镀镍废液通入所述超滤处理单元，超滤处理单元通过超滤膜的超滤作用，对废液中的悬浮物和大分子有机物进行拦截，并定期将超滤处理单元内的超滤浓水收集去除；