[发明专利]一种重晶石高纯化提纯工艺在审
申请号: | 202011210997.5 | 申请日: | 2020-11-03 |
公开(公告)号: | CN112374522A | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
发明(设计)人: | 陈和生;刘新;梁中堂 | 申请(专利权)人: | 天柱县晶盛实业有限公司 |
主分类号: | C01F11/46 | 分类号: | C01F11/46;B03B7/00;B03B9/00 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 赵进;颜勇 |
地址: | 556600 贵州省黔东*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 重晶石 纯化 提纯 工艺 | ||
1.一种重晶石高纯化提纯工艺,其特征在于,包括预先除杂、深度除杂和火法煅烧,具体为:
步骤一:预先除杂
将重晶石原矿破碎至-200目≥90%,加水调至矿浆浓度为25~40%,加入除碳药剂浮选脱碳,得到含碳泡沫产品以及脱碳重晶石底流;脱碳重晶石底流依次加入抑制剂、捕收剂、起泡剂浮选重晶石,得到含重晶石≥95%的重晶石泡沫和含重晶石≤5%的杂质底流;
步骤二:深度除杂
将步骤一中含重晶石≧90%重晶石泡沫调浆至浓度不高于20%,再加酸调至重晶石泡沫浆料的pH值为5~6,压滤至重晶石滤饼含水率为15~17%;
步骤三:火法煅烧
将步骤二得到的重晶石滤饼经造粒、烘干后于800~1100℃下煅烧,即得纯度≥95.0%,白度≥90.0的重晶石产品。
2.根据权利要求1所述的重晶石高纯化提纯工艺,其特征在于:步骤一中,所述除碳药剂选自煤油、氧化煤油、复合煤油、0号轻柴油、10号轻柴油、MIBC(异甲基戊醇)、松醇油、2号油、仲辛醇和混合醇中的至少一种,其用量为10-25g/t。
3.根据权利要求1所述的重晶石高纯化提纯工艺,其特征在于:步骤一中,所述浮选脱碳包括一次粗选,或一次粗选和至少一次扫选。
4.根据权利要求1所述的重晶石高纯化提纯工艺,其特征在于:步骤一中,所述抑制剂选自水玻璃、木质素磺酸钠、水玻璃、六偏磷酸钠、磷酸三钠和硫酸铝中的至少一种,其用量为200-400g/t。
5.根据权利要求1所述的重晶石高纯化提纯工艺,其特征在于:步骤一中,所述捕收剂选自油酸、油酸钠、硬脂酸钠、混合脂、十八胺醋酸钠、十八胺盐酸盐中的至少一种,其用量为200-500g/t。
6.根据权利要求1所述的重晶石高纯化提纯工艺,其特征在于:步骤一中,所述起泡剂选自十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸酸钠、十二烷基苯醚磺酸钠等中至少一种,其用量为10-50g/t。
7.根据权利要求1所述的重晶石高纯化提纯工艺,其特征在于:步骤一中,所述浮选重晶石过程包括一次粗选、至少一次扫选和至少一次精选。
8.根据权利要求1所述的重晶石高纯化提纯工艺,其特征在于:步骤二中,所述酸为盐酸或含有盐酸的废酸,先将酸加至重晶石泡沫浆料中,搅拌5-30min,调至重晶石泡沫浆料的pH值为2;继续加酸,搅拌5-30min,调至重晶石泡沫浆料的pH值为3-4;不加酸,继续搅拌5-20min至重晶石泡沫浆料的最终pH值为5-6。
9.根据权利要求1所述的重晶石高纯化提纯工艺,其特征在于:步骤三中,焙烧过程添加0.5-2kg/t的工业盐,用于生产高白度的重晶石产品。
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