[发明专利]一种模具定位圈和模具

说明书

本发明公开了一种模具定位圈和模具，涉及模具技术领域，解决了现有技术中模具运输和存放需要较大空间的技术问题。本发明的模具定位圈包括定位部和固定部，定位部和固定部上设置有用于避让热流道热嘴和/或注塑机喷嘴的避让孔，模具定位圈具有第一安装状态和第二安装状态，在模具定位圈处于第一安装状态时，避让孔为热流道热嘴和注塑机喷嘴提供空间，且定位部凸出于模具的固定面板；在模具定位圈处于第二安装状态时，避让孔为热流道热嘴提供空间，且固定部的端面不高于固定面板表面。该模具定位圈具有两种安装状态，不仅可通过凸出的定位部与注塑机连接；还可减小模具运输与存放所需空间，通过固定面板保护所有的模具零件。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种模具定位圈和模具。

背景技术

模具定位圈是用于模具上注塑机时，为保证模具的浇口套或热嘴与注塑机喷嘴的位置水平并完全重合所设计的零件。模具定位圈安装完成后，其一般会凸出于固定面板，即模具定位圈的上端面高于固定面板表面。

图1示出了现有模具定位圈的结构示意图，图2示出了现有模具定位圈安装后的剖视图。如图1和2所示，现有模具定位圈1＇安装于固定面板3后，热流道热嘴2位于现有模具定位圈1＇中部的通孔内。然而，申请人发现，现有的模具定位圈至少存在如下缺陷：现有模具定位圈1＇凸出于固定面板3表面，模具运输过程中，需要更大的木箱来包装模具；另一方面，当较多的模具存放时，由于模具定位圈1＇凸出于固定面板3表面，导致模具不能叠放，模具的存放也需要较大的空间，不便于模具的管理。

因此，对现有的模具定位圈进行改进，提供一种便于模具管理的模具定位圈成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的其中一个目的是提出一种模具定位圈和模具，解决了现有技术中模具定位圈凸出于固定面板表面而造成模具运输和存放需要较大空间的技术问题。本发明优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明的模具定位圈，包括定位部和固定部，所述定位部和所述固定部上设置有用于避让热流道热嘴和/或注塑机喷嘴的避让孔，并且所述模具定位圈具有第一安装状态和第二安装状态，在所述模具定位圈处于第一安装状态时，所述避让孔为所述热流道热嘴和注塑机喷嘴提供空间，且所述定位部凸出于模具的固定面板；在所述模具定位圈处于第二安装状态时，所述避让孔为所述热流道热嘴提供空间，且所述固定部的端面不高于所述固定面板表面。

根据一个优选实施方式，所述避让孔包括第一避让孔和第二避让孔，其中，所述第一避让孔位于所述固定部中部或所述定位部与所述固定部中部；所述第二避让孔位于所述定位部中部或所述定位部与所述固定部中部，并且所述第一避让孔为所述热流道热嘴提供空间，所述第二避让孔为所述热流道热嘴，或所述热流道热嘴和注塑机喷嘴提供空间。

根据一个优选实施方式，所述的模具定位圈还包括热嘴封胶固定孔，所述热嘴封胶固定孔位于第一避让孔和第二避让孔之间，并且所述热嘴封胶固定孔的孔径小于所述第一避让孔和所述第二避让孔的孔径，在所述模具定位圈处于第一安装状态时，所述热嘴封胶固定孔用于固定所述热流道热嘴。

根据一个优选实施方式，在所述模具定位圈处于第一安装状态时，所述热嘴封胶固定孔与所述热流道热嘴之间的间隙不超过0.2mm。

根据一个优选实施方式，在所述模具定位圈处于第一安装状态或第二安装状态时，所述热流道热嘴的上端面低于所述固定面板表面。

根据一个优选实施方式，所述定位部上设置有导向部，并且所述导向部是通过所述定位部从其端面处向靠近所述固定部端的外径逐渐增大形成的。

根据一个优选实施方式，所述固定部上设置有固定孔，在所述模具定位圈处于第一安装状态或第二安装状态时，所述固定孔用于将所述模具定位圈固定于所述固定面板上。