[发明专利]一种水力割刀导向装置及其导向方法

说明书

本发明提供一种水力割刀导向装置及其导向方法，导向筒上体的尾端外壁通过螺纹与导向筒下体的首端内壁相连，在导向筒上体的下部内壁上开设有锁块固定筒安置槽，在位于锁块固定筒安置槽处的导向筒上体的侧壁上开设有剪切销钉固定孔，锁块固定筒通过剪切销钉安装在锁块固定筒安置槽内，送入工具的尾端与割刀的首端螺纹连接，锁块设置在送入工具和锁块固定筒之间，在导向筒下体的上部内壁上开设有突出于导向筒下体的内壁的锁块固定筒阻挡台阶。割刀与导向装置一体下入，导向装置与井下中心管接触后，割刀与导向装置脱开，割刀顺利进入中心管，提高了作业效率，该导向装置不但可应用中心管切割中，也可以应用在其他需要导入内管的作业中。

技术领域

本发明涉及石油和天然气修井装置技术领域，更具体地说涉及一种水力割刀导向装置及其导向方法。

背景技术

油气田在开发开采过程中，完井中心管由于砂卡、腐蚀等原因导致中心管无法起出，需要通过分段切割打捞中心管，切割中心管时由于井筒与中心管的环空间隙较大，割刀导入中心管内部进行切割，割刀导向装置可以使割刀顺利导入中心管，提高作业效率和成功率。

发明内容

本发明克服了现有技术中的不足，由于井筒与中心管的环空间隙较大，存在割刀导入中心管困难的问题，提供了一种水力割刀导向装置及其导向方法，割刀与导向装置一体下入，导向装置与井下中心管接触后，割刀与导向装置脱开，割刀顺利进入中心管，提高了作业效率，该导向装置不但可应用中心管切割中，也可以应用在其他需要导入内管的作业中。

本发明的目的通过下述技术方案予以实现。

一种水力割刀导向装置，包括导向筒上体、送入工具、锁块固定筒、锁块、导向筒下体和割刀，所述导向筒上体的尾端外壁通过螺纹与所述导向筒下体的首端内壁相连，在所述导向筒上体的下部内壁上开设有锁块固定筒安置槽，在位于锁块固定筒安置槽处的导向筒上体的侧壁上开设有剪切销钉固定孔，所述锁块固定筒通过所述剪切销钉安装在所述锁块固定筒安置槽内，所述送入工具的尾端与所述割刀的首端螺纹连接，所述锁块设置在所述送入工具和所述锁块固定筒之间，在所述导向筒下体的上部内壁上开设有突出于导向筒下体的内壁的锁块固定筒阻挡台阶。

所述锁块固定筒包括固定筒本体、销钉剪切槽和固定开孔，在所述固定筒本体的首端外壁上开设有所述销钉剪切槽，所述固定开孔开设在所述固定筒本体的下部，且所述固定开孔的数量为2个，两个固定开孔沿固定筒本体周向180°设置。

所述固定开孔的边缘采用T型台面结构。

所述锁块包括锁块本体和V型槽，在所述锁块本体的内壁上均匀开设有V型槽，所述V型槽与开设在所述送入工具外壁上的V型齿相配合。

所述V型槽的数量为3组。

所述锁块本体的边缘处采用与所述固定开孔的边缘相配合的T型结构。

所述锁块的数量为2个，每个锁块置于固定开孔处。

所述导向筒上体的首端采用喇叭口结构。

所述导向筒下体的尾端内壁上设置有30°的倒角，以便于导向筒下体能够与不同外径中心管配合。

一种水力割刀导向装置的导向方法，利用锁块固定筒和锁块将送入工具、割刀与导向筒上体连接在一起，再导向筒上体与钻具相连，利用钻具将导向装置下至需要切割的中心管顶部位置处，待到达需要切割的中心管顶部时，缓慢下方整个管柱，导向筒下体的尾端引导中心管进入导向筒下体内，中心管与导向筒下体的斜面接触后，使中心管与导向筒下体同轴线，下压钻具，送入工具和锁块、锁块固定筒一体向下移动，使得剪切销钉被剪断，锁定块固定筒受自身重力作用下移到锁块固定筒阻挡台阶处，锁块外部失去锁定块固定筒的束缚力，锁块沿锁定块固定筒的轴向向外运动，进而与送入工具分离，钻具继续下移，割刀进入中心管内部，到达设计位置后进行切割。