[发明专利]一种适用于食品包装挤出复合油墨用聚氨酯连接料的制备方法及其应用

说明书

公开了一种适用于食品包装挤出复合油墨用聚氨酯连接料的制备方法及其应用。该制备方法包括：利用含有二元酸和二元醇合成的聚酯多元醇，经过逐步预聚后，再进行扩链，并添加自制潜伏型固化剂，来合成挤出复合油墨用聚氨酯油墨连接料。所得到的挤出复合油墨用聚氨酯油墨连接料由29～31质量％醇酯溶型聚氨酯、0～70质量％乙酸乙酯、0～70质量％异丙醇组成，其中乙酸乙酯和异丙醇的合计量是69‑71质量％。该挤出复合油墨用聚氨酯油墨连接料在25℃下粘度为500～1200 mPa·s。该挤出复合油墨用聚氨酯连接料提高了油墨的耐热性和附着力。

技术领域

本发明属于挤出复合油墨印刷技术领域，具体是一种适用于食品包装挤出复合油墨用聚氨酯连接料的制备方法及其应用，尤其涉及对PET(聚酯膜)、NY(尼龙膜)等高档复合膜附着力优异、复合强度高、印刷适应性好的食品包装挤出复合油墨用聚氨酯连接料的制备方法及其应用。

背景技术

随着市场经济的不断发展，液体饮料、固体冷冻食品等产品对食品包装挤出复合油墨的需求将越来越多。食品包装挤出复合油墨应选用耐磨性好、对基材附着力优异、复合强度高来保证产品的印刷质量。

当前，聚氨酯树脂在油墨中的应用日趋活跃，成为重要的油墨连接料。聚氨酯大分子主链上含有许多氨基甲酸酯基。除了氨基甲酸酯基外，其大分子链上还往往含有醚基、酯基、脲基、酰胺基等基团，大分子间很容易生成氢键。因此，聚氨酯树脂具有优异的耐磨性、粘结性能和良好的低温性能，脂肪族聚氨酯具有耐紫外光性能，同时还具有良好的耐化学品性，并且其应用性能具有较广泛的可调性，可以满足各种不同的要求而广泛用于各个领域。

为了延长包装寿命和改善包装性能，以塑料为基础的复合材料越来越受人们的重视。食品包装挤出复合结合了各种基材和塑料的性能，人们可以根据商品的包装要求，选择适当的基材和树脂，组成合适的包装材料。

一种食品包装挤出复合油墨及其制备方法(CN200810156752.1)，提供了一种挤出油墨制备方法和性能，但是其配方中连接料采用的是氯化聚丙烯树脂等树脂，使用主要受基材限制，满足不了聚酯膜等高档复合软包装的剥离强度要求。

一种印刷BOPP膜的适合流延食品包装挤出复合的凹版油墨(CN201910737815.0)，虽然提供了一种低极性基材油墨的制备方法，但是其油墨配方中含有大量氯含量，在食品包装存在安全风险。

一种用于多种复合工艺的油墨(CN201410457658.5)，提供了一种聚氨酯体系的油墨制备方法，但是没有提出聚氨酯的制备方法。因此，亟需一种新的聚氨酯树脂组合物及其制备方法，来解决上述技术问题。

因此，亟需一种新的食品包装挤出复合油墨用聚氨酯连接料来解决上述技术问题。

发明内容

为了解决食品包装挤出复合油墨对食品安全性及对PET(聚酯膜)、 NY(尼龙膜)等高档复合膜的附着力和复合强度低的难题，本发明提供了一种适用于食品包装挤出复合油墨用聚氨酯连接料的制备方法及其应用。

本发明提供了一种适用于食品包装挤出复合油墨用聚氨酯连接料的制备方法，包括：

(1)将10～20质量％的聚酯多元醇和5～10质量％二异氰酸酯加入第一反应容器中，混合均匀，升温至80～100℃反应2～3h，得到端羟基预聚体A；

(2)将15～25质量％端羟基预聚体A、5～15质量％二异氰酸酯加入第二反应容器中，混合均匀，升温至80～100℃反应2～3h，得到端异氰酸酯基预聚体B；

(3)向第二反应容器中加入0.1～1.5质量％终止剂继续反应20～ 50min，得到部分封端的预聚体C；

(4)将4～10质量％二元胺类扩链剂、0～70质量％份数乙酸乙酯和 0～70质量％异丙醇加入第三反应容器中，混合均匀，并保温在40～ 55℃；