[发明专利]一种高分子建筑密封材料制备工艺

说明书

本发明涉及一种高分子建筑密封材料制备工艺，该高分子建筑密封材料制备工艺用如下制备设备，该高分子建筑密封材料制备设备包括安装台、挤出装置、成型模具、定型装置、冷却装置、干燥装置和卷收机构，安装台上从左到右依次设置有挤出装置、成型模具、定型装置、冷却装置、干燥装置和卷收机构。本发明通过定型装置对刚从成型模具挤出的密封条做进一步的塑形处理，使得密封条形状均匀，而且本发明对使用水冷却的密封条干燥效果好，工作效率高。

技术领域

本发明涉及建筑密封材料制备技术领域，具体涉及一种高分子建筑密封材料制备工艺。

背景技术

高分子建筑密封材料包括一种建筑幕墙密封条，建筑幕墙密封条主要用于大型玻璃幕墙的建筑。增强了建筑物的风和防水，这种产品而不会产生不利影响下，增强的安全性能的建筑建筑的整体外观；目前，制备这种建筑幕墙用的密封条使用的橡胶挤出模具可以分成两种，即单体橡胶挤出模具和复合体橡胶挤出模具，这两种挤出模具既有共性，也有个性。单挤出模一般由一块面板组成，结构简单；复合挤出模一般由面板、流道板、分流板、纤维导向器组成，较为复杂。建筑幕墙用橡胶密封条在建筑结构中虽然只是很不起眼的一部分，但它的存在却有着举足轻重的作用，所以在建筑幕墙施工的过程中使用好的密封胶条也十分重要。

然而现有的高分子建筑密封材料制备设备在制备建筑幕墙密封条时存在以下问题：一、现有的高分子建筑密封材料制备设备在制备建筑幕墙密封条时使用的挤出成型模具出口处没有对挤出的橡胶做进一步处理，由于在橡胶挤出时温度还较高并伴随有较高挤出压力的作用下在成型模具出口时会产生膨胀或者较大的形变，使得生产出的密封条粗细形状不均匀；二、现有的密封条在挤出后使用水冷却，而后续没有对齐干燥处理或者处理效果较差，造成生产的密封条残留水份，时间过长会影响密封条质量。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种高分子建筑密封材料制备工艺，可以解决上述中提到的的难题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种高分子建筑密封材料制备工艺，该高分子建筑密封材料制备工艺用如下制备设备，该高分子建筑密封材料制备设备包括安装台、挤出装置、成型模具、定型装置、冷却装置、干燥装置和卷收机构，安装台上从左到右依次设置有挤出装置、成型模具、定型装置、冷却装置、干燥装置和卷收机构，其中：

所述挤出装置包括安装箱、进料桶、挤出桶壳、螺旋杆、从动齿轮、驱动电机、驱动齿轮、加热装置和挤出头，所述安装箱安装在安装台左侧的上端面，安装箱的上端安装有进料桶，进料桶内部与安装箱内部联通，挤出桶壳安装在安装箱右端面，挤出桶壳内部与安装箱内部联通，螺旋杆左端通过转动轴转动安装在安装箱内部的左侧壁上，且转动轴伸出安装箱外部的一端安装有从动齿轮，挤出桶壳内壁与螺旋杆配合，驱动电机通过支架设置在安装台的左侧，驱动电机的输出轴上安装有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮之间相互啮合，安装箱左侧壁上设置有保护罩，且保护罩将从动齿轮与驱动齿轮罩住，挤出桶壳外壁套设有加热装置，挤出桶壳右端设置有可拆卸的挤出头；

所述成型模具包括一号安装块、滑动块、滑动槽、液压缸、安装座、对接槽、安装槽、限位槽、成型块、成型槽、限位块、外螺纹环、内螺纹卡接头，所述一号安装块底部设置有滑动块，挤出装置右侧的安装台上开设有滑动槽，滑动块滑动设置在滑动槽内，一号安装块与安装台上端面滑动接触，安装座安装在一号安装块前后两侧，液压缸安装在安装座上，液压缸的活塞杆与一号安装块连接，一号安装块左端面开设有与挤出头配合的对接槽，安装槽开设在一号安装块右端面，安装槽为圆形槽，且安装槽与对接槽相互联通，安装槽的内壁沿其周向均匀开设有限位槽，成型块中部开设有贯穿的成型槽，成型块外壁与安装槽内壁之间滑动配合，且在成型块的外壁沿其周向均匀设置有与限位槽相互配合的限位块，一号安装块的右侧壁且环绕安装槽开口处设置有外螺纹环，内螺纹卡接头螺接在外螺纹环上，且内螺纹卡接头右端将成型块限制在安装槽内；