[发明专利]一种打印线条粗细可调的3D打印装置

说明书

本发明公开了一种打印线条粗细可调的3D打印装置，包括D打印机主体，还包括：升降平台，所述升降平台可拆卸设置于D打印机主体的内腔后侧；三轴传动机构，所述三轴传动机构可拆卸设置于D打印机主体的内腔顶部；输送喷射机构，所述输送喷射机构可拆卸设置于三轴传动机构的底部。所述输送喷射机构包括：输送组件，所述输送组件可拆卸设置于三轴传动机构的底部；散热片，所述散热片可拆卸设置于输送组件的底部。本发明可对粗细不同的纤维线材输送，实现多种纤维线材的使用，实用性强，另外，可进行喷射头的切换，根据喷射头的粗细改变出料量，产品加工时省时省力，使用灵活性强，提高加工效率，大大的满足了各种产品加工的需求。

技术领域

本发明涉及3D打印机技术领域，具体为一种打印线条粗细可调的3D打印装置。

背景技术

3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用；

熔融3D打印属于3D打印的一种，是将纤维线材融化，以液体的形式进行3D打印。为了满足各种形状产品的生产，熔融3D打印主要以精准打印为主，因此喷射头出料较细，出料量较小，由于喷射头不能切换，在对产品加工精度较低的部分加工时，利用现有的喷射头加工费时费力，使用灵活性差，加工效率难以进一步提高，另外，3D打印仅能进行一种纤维线材的输送，实用性差，有必要提出一种打印线条粗细可调的3D打印装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种打印线条粗细可调的3D打印装置，以至少解决现有技术不能进行多种类型纤维线材的输送，使用材料限制性大，而且不能根据加工精度调整喷射量，加工效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种打印线条粗细可调的3D打印装置，包括3D打印机主体，还包括：

升降平台，所述升降平台可拆卸设置于3D打印机主体的内腔后侧；

三轴传动机构，所述三轴传动机构可拆卸设置于3D打印机主体的内腔顶部；

输送喷射机构，所述输送喷射机构可拆卸设置于三轴传动机构的底部。

所述输送喷射机构包括：

输送组件，所述输送组件可拆卸设置于三轴传动机构的底部；

散热片，所述散热片可拆卸设置于输送组件的底部；

加热铝块，所述加热铝块可拆卸设置于散热片的底部；

切换组件，所述切换组件可拆卸设置于加热铝块的底部；

散热组件，所述散热组件可拆卸设置于输送组件的左侧壁。

优选的，所述输送组件包括：外壳，所述外壳可拆卸设置于三轴传动机构的底部，且外壳的底部中心位置与散热片的顶部可拆卸连接；电机，所述电机螺钉连接于外壳的前侧右端；转轴，所述转轴的一端通过联轴器锁紧于电机的输出端，且转轴的另一端与外壳的内腔后侧通过轴承转动连接；传动齿轮，所述传动齿轮可拆卸设置于转轴的外壁；导杆，两个所述导杆分别可拆卸设置于外壳的左内壁中心位置上下两端；弹簧，所述弹簧套接于导杆的外壁；压块，所述压块套接于导杆的外壁右侧。

优选的，所述切换组件包括：基座，所述基座可拆卸设置于加热铝块的底部；微型旋转气缸，所述微型旋转气缸螺钉连接于基座的顶部中心位置；转盘，所述转盘可拆卸设置于微型旋转气缸的输出端，且转盘的顶部与基座的内腔接触；喷射头，若干个所述喷射头沿周向固定连接于转盘的底部外侧。