[发明专利]一种纳米羟基磷灰石与磺化聚醚醚酮复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种纳米羟基磷灰石与磺化聚醚醚酮复合材料的制备方法，复合材料的制备包括溶胶、羟基磷灰石凝胶和磺化聚醚醚酮基体的制备，以及涂层的制备；

溶胶的制备：亚磷酸三乙酯中加入无水乙醇，制备成溶液，再加入纯水进行稀释，搅拌后得到溶胶；

羟基磷灰石凝胶的制备：将硝酸钙溶于无水乙醇中,然后加入上述溶胶，搅拌后陈化得到羟基磷灰石凝胶溶液；

磺化聚醚醚酮的制备：将10克聚醚醚酮颗粒物料在100℃、真空下干燥10小时，在25℃溶于500ml浓硫酸中，剧烈搅拌2小时后，将反应溶液倒入5－8倍体积的冰水中，持续搅拌1小时，静置24小时，沉淀物经多次过滤和纯水洗涤，直至pH＝7；产物最后在60℃真空干燥24小时，得到磺化聚醚醚酮，磺化聚醚醚酮进一步制作成磺化聚醚醚酮基体；

涂层的制备：将磺化聚醚醚酮基体放入羟基磷灰石凝胶溶液中，浸涂满凝胶后进行煅烧，得到复合材料。

2.如权利要求1所述的纳米羟基磷灰石与磺化聚醚醚酮复合材料的制备方法，其特征在于溶胶的制备步骤中，亚磷酸三乙酯的含量不小于99.5％，亚磷酸三乙酯中加入无水乙醇，制备成浓度为0.040mol/L-0.060mol/L的溶液，加入25％－50％体积的纯水进行稀释。

3.如权利要求2所述的纳米羟基磷灰石与磺化聚醚醚酮复合材料的制备方法，其特征在于稀释后，在磁力搅拌机上激烈搅拌10小时以上，得到澄清的具有一定粘性的溶胶。

4.如权利要求1所述的纳米羟基磷灰石与磺化聚醚醚酮复合材料的制备方法，其特征在于羟基磷灰石凝胶的制备步骤中，将含量不小于99.5％的硝酸钙溶于无水乙醇中，在溶解过程中，不断加热和搅拌；硝酸钙溶于无水乙醇中,制备成浓度为0.025mol/L-0.050mol/L的溶液。

5.如权利要求4所述的纳米羟基磷灰石与磺化聚醚醚酮复合材料的制备方法，其特征在于所述溶液加入所述溶胶中，溶液与溶胶的配比按Ca与P原子比为1.67配制，混合完成后密封瓶盖，激烈搅拌2小时以上，将搅拌好的溶胶放置在室温下陈化36-72小时。

6.如权利要求1所述的纳米羟基磷灰石与磺化聚醚醚酮复合材料的制备方法，其特征在于涂层的制备步骤中，把磺化聚醚醚酮基体放置在羟基磷灰石的溶胶凝胶溶液中进行浸涂，再放入超声波清洗机中2-20分钟，，然后放在干燥箱干燥后再进行煅烧。

7.如权利要求6所述的纳米羟基磷灰石与磺化聚醚醚酮复合材料的制备方法，其特征在于干燥箱中，在80℃下干燥30分钟以上，再放入烧结炉中，在确定的温度下煅烧30-60分钟。

8.如权利要求7所述的纳米羟基磷灰石与磺化聚醚醚酮复合材料的制备方法，其特征在于煅烧温度为600℃－800℃。

9.如权利要求8所述的纳米羟基磷灰石与磺化聚醚醚酮复合材料的制备方法，其特征在于在煅烧后的基体上再依次进行浸涂，干燥，煅烧，重复至少一次，直到形成足够厚度的薄膜。