[发明专利]一种竹木浆的制备方法

说明书

本发明提出了一种竹木浆的制备方法，涉及制浆工艺技术领域。该制备方法包括如下步骤：将竹木片经蒸汽软化解离后放入浸渍液中用超声波辅助浸渍，而后进行挤压搓丝，将竹木片搓丝后置于高浓反应仓中反应，再经常压高浓磨粗磨、超声消潜反应槽反应和两级低浓磨磨浆后得到良浆，再经压力筛除渣及双网压滤机压滤提浓、去除浆料中的杂质后得到成品竹木浆。本发明的优点在于，在碱性环境中利用超声波辅助浸渍竹木片，再以超声波辅助消遣、超声波浸渍以及压力筛筛选良浆、筛分出渣浆，渣浆再返回低浓磨浆机重复磨浆，进而提高竹木浆的得率，为制浆技术领域提供了一种低污染、低能耗、高得率的竹木机械浆生产工艺，具有很好的应用价值。

技术领域

本发明涉及制浆工艺技术领域，具体而言，涉及一种竹木浆的制备方法。

背景技术

目前国内硫酸盐和烧碱法化学制浆技术已相当成熟，对竹木及草类纤维都适应，但化学制浆成套设备投资大，还必须配套投资碱回收设备，且环境污染严重，制浆过程臭气浓，浆料得率低；如生产一吨漂白浆要消耗五立方米木材，四吨竹子，三吨绝干芦苇或稻麦秸秆，传统的硫酸法或烧结法是在高温高压蒸煮容器内利用烧碱和硫化碱(Na₂S)的作用，使竹木和麦秆的纤维得以分离、分散并脱除纤维中的木素，最终得到浆料，这种制浆是在高温高压的条件下进行，同时大量使用化工原料作用才能得以实现，此外，在脱除木素过程中降解了原料中半纤维素以及纤维素，造成成浆得率低，能源消耗高，污染严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种竹木浆的制备方法，此制备方法以超声波辅助消遣、超声波浸渍以及压力筛筛选良浆、筛分出渣浆，渣浆再返回低浓磨浆机重复磨浆，进而提高竹木浆的得率，为制浆技术领域提供了一种低污染、低能耗、高得率的竹木机械浆生产工艺。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

本申请实施例提供一种竹木浆的制备方法，包括如下步骤：将竹木片经蒸汽软化解离后放入浸渍液中用超声波辅助浸渍，而后进行挤压搓丝，将竹木片搓丝后置于高浓反应仓中反应，再经常压高浓磨粗磨、超声消潜反应槽反应和两级低浓磨磨浆后得到良浆，再经压力筛除渣及双网压滤机压滤提浓、去除浆料中的杂质后得到成品竹木浆。

综上，相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：

1、本发明提供的竹木浆的制备方法，在碱性环境中利用超声波辅助浸渍竹木片，再以超声波辅助消遣，提高竹木浆的得率，为制浆技术领域提供了一种低污染、低能耗、高得率的竹木机械浆生产工艺，具有很好的应用价值。

2、本发明提供的竹木浆的制备方法较现有一般硫酸盐和烧碱法化学制浆极大的降低了化学药品的使用量，降低纸浆生产成本，并且减少了制浆过程中污染物的排放。

3、本发明提供的竹木浆的制备方法采用超声波，使得浆料在相应工艺段反应时间缩短，浆料与化学药品反应更加完全，浆料纤维软化及润胀效果更好，减少了纤维的机械损伤，能源消耗低，得浆率较一般工艺更高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1～3提供的竹木浆的制备方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考具体实施例来详细说明本发明。